Paano gumawa ng base para sa kalan

Sa mga suburban at pribadong bahay, ang mga kagamitan sa pag-init ng kalan ay napakapopular pa rin. Sa tulong nito, posible na magpainit ng mga gusali sa mga lugar na hindi ibinibigay ang koryente at gas. Ang pundasyon para sa kalan ay ang unang bagay na kailangang gawin bago magpasya sa pag-aayos ng naturang pag-init.

Mga uri ng mga bakuran

Mayroong tatlong uri ng mga pundasyon ng pundasyon na ginagamit sa pagtatayo ng mga kalan ng ladrilyo:

• kongkreto na patuloy na paghahagis;
• kongkreto;
• pundasyon ng pundasyon sa mga stilts.

Ang klasikong pundasyon para sa kalan sa paliguan ay itinatayo mula sa buta kasama ang semento o ganap na batay sa pagbuhos ng kongkreto. Ang batayan mismo ay ginawa 50-100 mm na mas malaki kaysa sa mga sukat ng kalan, sinusukat kasama ang buong perimeter ng istraktura. Sa taas, dapat itong tumutugma sa parehong tagapagpahiwatig para sa bahay. Sa natapos na base, ang dalawang layer ng waterproofing ay inilalagay sa tuktok (materyales sa bubong o bubong).

Sa tuktok ng base ng frame ay gawa sa tisa, kung saan mahalaga na magbigay para sa mga espesyal na saksakan na ginawa batay sa mga sulok ng metal. Ang mga istrukturang sangkap na ito ay nagbibigay ng tinatawag na "sunog na pagputol." Ang isang tampok ng pundasyon ng pile para sa kalan ay ang pangangailangan na gumawa ng maraming mga suporta na nilagyan sa parehong oras bilang paghahanda ng harness para sa buong bahay. Sa kanilang mga sumusuporta sa mga platform, ang isang metal frame ay pagkatapos ay welded, na nagsisilbing batayan para sa hinaharap na disenyo.

Mga kalamangan at kahinaan ng bawat uri ng pundasyon

Ang mga pundasyon para sa mga kalan sa mga bahay na gawa sa kahoy ay may isang bilang ng mga pakinabang na nauugnay sa bawat uri nang paisa-isa. Ang mga bentahe ng basurang base ay kinabibilangan ng:

• paglaban ng kahalumigmigan, na nagpapahintulot sa iyo na itayo ito sa mga lugar na may malapit na lokasyon ng tubig sa lupa;
• lakas at pagiging maaasahan, na batay sa mga likas na katangian ng natural na bato;
• mahabang buhay ng serbisyo (hanggang sa 50 taon);
• Kaakit-akit at aesthetic na hitsura.

Kabilang sa mga pakinabang ng mga batayan para sa isang kalan sa isang paliguan na gawa sa natural na bato, kalinisan sa kalikasan, paglaban sa hamog na nagyelo at paglaban sa mga pagbabago sa temperatura ay nakikilala. Ngunit mayroon din silang ilang mga kawalan. Iba sa kanila:

• ang pangangailangan upang pumili ng mga indibidwal na halimbawa ng natural na bato, na makabuluhang kumplikado ang gawain at tumatagal ng maraming oras;
• ang pagpayag ng paggamit lamang ng isang naka-linis na buta, na sa kasong ito ay mas mahusay na nauugnay sa kongkreto na mortar;
• ang pagiging kumplikado ng pagtula dahil sa makabuluhang bigat ng mga bato at ang pangangailangan na magtrabaho lamang sa pamamagitan ng kamay.

Para sa pagtatayo ng pundasyon ng pundasyon, kinakailangan upang maghanda ng isang kanal hanggang sa lalim na 2 metro, na nauugnay sa isang malaking halaga ng gawaing lupa.

Ang pile na pundasyon para sa kalan ng sauna ay may mga sumusunod na pakinabang:

• mataas na bilis ng pag-install;
• pagiging simple ng pag-aayos na katanggap-tanggap kahit sa taglamig;
• ang pagkakaroon ng isang bentiladong basement;
• medyo abot-kayang presyo.

Ang mga kawalan ng pagpipiliang ito ay kinabibilangan ng imposibilidad ng pagpapalalim sa mabato na lupa, pati na rin ang kahirapan na ilagay ito sa paligid ng iba pang mga gusali. Ang mga bentahe ng patuloy na konkretong pundasyon para sa isang kalan ng Russia ay karaniwang maiugnay sa:

• mga tagapagpahiwatig ng mataas na lakas.
• garantisadong proteksyon laban sa paghupa.
• ang kamag-anak na simple ng paghahagis ng isang monolitikong reinforced kongkreto na slab.

Ang pangunahing kawalan ay ang mataas na antas ng mga gastos sa materyal at paggawa.

Pagkalkula ng pagtula ng pundasyon

Upang tama na makalkula ang mga katangian ng hinaharap na pundasyon ng pundasyon, kinakailangan upang matukoy ang inaasahang mga sukat. Ang huli ay nakasalalay sa bigat ng istraktura ng pugon para sa sauna at mga sukat nito. Kapag ang pagbibigay ng isang karaniwang kalan ng ladrilyo, isang average na bigat ng hindi pagmamason ay kinukuha ng mga 8 tonelada, pagkatapos ng pagpapatayo, ito ay bumababa ng halos kalahati. Sa kasong ito, ang pagpipilian ay hindi pinasiyahan kapag ang monolith ay lumalawak sa lugar na nasasakop nito (para sa tsimenea). Ang pamamaraang ito sa pagbuo ng base ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang hindi pantay na pag-urong ng dalawang sangkap ng istraktura ng ladrilyo.

Ang kalaliman ng pagtula ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

• mga katangian ng lupa sa isang naibigay na lugar (ang paghabi nito, halimbawa);
• katangian ng pagyeyelo na katangian ng mga lugar na ito;
• isang tagapagpahiwatig ng pagpapalalim ng pundasyon ng pangunahing gusali;
• lalim ng daloy ng tubig sa lupa.

Mahalaga rin na isaalang-alang ang yugto kung saan ang pagtatayo ng isang tirahan na gusali ay sa oras ng pagtatayo ng pundasyon para sa isang kalan ng ladrilyo. Sa mabuhangin na lupa, inilalagay ito sa lalim ng mga 80 cm. Kapag ang pagpipilian ng pag-aalis ng hindi matatag na mga lupa, ang nais na tagapagpahiwatig ay pinili na isinasaalang-alang ang pagyeyelo ng lupa.

Bago simulan ang pundasyon, ang tinatayang bigat ng brickwork ay kinakalkula ng formula:P = 1350 x Vsaan V - dami ng konstruksiyon sa mga metro, 1350 - timbang 1 m2 sa kg (mortar kasama ang pagmamason ng mga 200 brick).

Mga Materyales at Kasangkapan

Bago simulan ang gawaing konstruksyon, una sa lahat, kinakailangan na mag-stock up sa isang tool na napili nang isa-isa para sa bawat yugto. Para sa mga operasyon sa lupa at panday, kakailanganin mo:

• bayonet ng pala para sa paghahanda ng hukay;
• pala-scoop para sa paghahalo ng solusyon;
• dalawang halimbawa ng isang salaan: para sa sieving semento at buhangin;
• martilyo

Kinakailangan upang maghanda ng isang metal trough o iba pang lalagyan para sa mortar, pati na rin ang isang panukalang tape, lapis, antas ng gusali at pag-mount ng stapler. Mula sa isang hanay ng mga materyales sa gusali na kailangan mo:

• papunta sa pag-aayos ng formwork;
• polyethylene para sa waterproofing;
• buhangin, tuyong semento at napiling graba.

Upang palakasin ang pundasyon, kinakailangan ang isang reinforcing mesh o iron bar.

Mga yugto ng konstruksyon

Ang pag-aayos ng monolitikong pundasyon para sa kalan sa paliguan ay hindi naiiba sa pangkalahatang pagkakasunod-sunod ng mga aksyon para sa pagtatayo ng isang pamantayang batayan. Kasama dito ang mga sumusunod na hakbang:

• paghahanda ng hukay;
• pag-aayos ng formwork;
• pagbubuhos ng kongkreto

Ang trabaho sa pagtatayo ng iba't ibang mga pundasyon ay naiiba sa ilang mga detalye.

Sa ilalim ng oven ng ladrilyo

Mga sunud-sunod na tagubilin para sa pagbuo ng isang pundasyon para sa isang hurno ng ladrilyo:

1. Ang mga marka ng trench ay ginawa at ang lupa ay napili sa lalim na hindi bababa sa isang metro.
2. Ang durog na bato ay ibinubuhos sa ito, na pagkatapos ay maingat na ginawang.
3. Ang bulk layer ng unan ay dinisenyo para sa isang kapal ng 30 cm.
4. Ang isang handa na kongkreto na halo ay ibinuhos.

Ang solusyon ay ginawa sa isang klasikong proporsyon: 4 na bahagi ng buhangin ay kinuha sa isang bahagi ng semento, at pagkatapos ang tubig ay idinagdag sa kanila sa tamang dami. Hindi bababa sa isang araw ang itinabi para dito, pagkatapos kung saan ang materyal na bubong (waterproofing) ay inilatag sa itaas. Ito ay tumatagal ng tungkol sa 2-3 linggo upang palakasin ang tapos na base, kung saan ang ibabaw ay pana-panahong moistened.

Sa ilalim ng hurno ng metal

Ang pundasyon para sa isang hurno ng metal sa paliguan ay kinakailangan lamang sa mga kaso kung saan ang bigat ng istraktura ay lumampas sa 150 kg. Pinapayagan ka ng paggamit nito na i-install ang oven nang mahigpit nang pahalang at ginagarantiyahan ang hindi nagbago na posisyon. Ang pinakamaliit na paglihis ay humantong sa pagpapapangit ng mga elemento ng istruktura at ang pagkasira ng mga katangian nito.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa pagtatayo ng pundasyon sa ilalim ng kalan:

1. Ang pagmamarka ay ginawa at isang maliit na trintsera ay hinukay (na may lalim na hindi hihigit sa 0.5 metro).
2. Ang isang graba ay ibinubuhos ng isang manipis na layer, na kung saan ay agad na rammed.
3. Ang halo ng kongkreto na ginawa sa parehong proporsyon ay ibinubuhos.

Tulad ng unang kaso, ang waterproofing ay tapos na, ang tapusin na layer na kung saan ay leveled.

Pundasyon ng tumpok

Ang pamamaraan para sa pag-aayos ng pundasyon ng suporta-pile para sa mga kilong ladrilyo ay medyo naiiba, dahil sa kasong ito ay ginagamit ang ibang teknolohiya. Binubuo ito sa pagtatayo ng isang bilang ng mga haligi o tumpok na sumusuporta sa kung saan ang frame ay kasunod na inilagay sa ilalim ng istruktura ng pugon.

Daloy ng trabaho:

1. Sa nakahanda na site, ang mga marka ay ginawa na naaayon sa mga sukat ng hurno na may isang inlet na 10 cm sa bawat panig.
2. Sa pamamagitan ng isang bayonet spade, humigit-kumulang 20 cm ng lupa ay tinanggal, pagkatapos kung saan ang mga pegs ay pinatay sa kahabaan ng perimeter na may isang tiyak na hakbang, sa pagitan ng kung saan ang twine ay nakaunat.
3. Ang mga marka ay ginawa sa mga interseksyon ng mga indibidwal na mga thread, kasama kung saan ang mga pits ay pagkatapos ay drilled na may lalim na humigit-kumulang na 50 at isang diameter ng 20 cm.
4. Ang formwork ay ginawa mula sa mga kahoy na board sa anyo ng mga pits, at pagkatapos ay mai-install sa kanila.
5. Ang ilalim ay natatakpan ng isang layer ng buhangin na may kapal na 15 cm, na pagkatapos ay maingat na naipon.

Sa pagkumpleto ng mga pamamaraan na ito, ang graba ay ibinuhos sa tuktok at puno ng malinis na tubig, pagkatapos kung saan ang isang reinforcing frame ay niniting mula sa isang reinforcing wire na may diameter na 0.8 mm. Ang mga piles ay naka-install sa gitna nito, ang pagpapaandar ng kung saan ay isinasagawa ng mga tubo ng asbestos ng naaangkop na haba.

Sa pangwakas na yugto ng trabaho, ang buong istraktura na matatagpuan sa hukay ay ibinuhos na may kongkreto na mortar, na tumatagal ng mga 2 linggo upang pag-urong at matuyo. Pagkatapos nito, nagpapatuloy silang ibubuhos ang platform sa ilalim ng hurno, batay sa mga natapos na tambak. Tumatagal din ng halos 2-3 linggo upang matuyo.

Ang nagresultang pundasyon ay napakalakas at maaasahan, ngunit maraming pagsisikap at oras ang ginugol sa pag-aayos nito. Ang mga nais mabawasan ang oras ng paghahanda nito sa isang minimum ay maaaring gumamit ng pagpipilian ng isang kongkreto na base.

Pundasyon ng kongkreto

Mga hakbang na sunud-sunod na tagubilin para sa pagtatayo ng isang basurang basura para sa kalan:

1. Ang isang kanal ay minarkahan para sa pagbuhos ng base, ang laki ng kung saan ay napili ng 10 cm na mas malaki kaysa sa mga sukat ng pugon, isinasaalang-alang ang maliit na margin para sa formwork.
2. Ayon sa pagmamarka, sumabog ang isang hukay, sa ilalim ng kung saan ang isang unan ay gawa sa napiling durog na bato na may kapal na 15 cm.
3. Ang nagresultang layer ay maingat na rammed, pagkatapos kung saan ang maraming malalaking bato ng mga rubble ay inilatag sa pinakadulo ibaba (ang kanilang diameter ay hindi dapat lumagpas sa 15 cm).
4. Ang durog na bato ay napuno sa itaas, pinupuno ang mga butil sa pagitan ng mga bato.
5. Ang isang latagan ng simento ng buhangin na semento ay ibinuhos sa kanal hanggang sa kalaliman ng layer, sa paggawa kung saan ginagamit ang isang klasikong ratio ng 1 hanggang 3. Ang semento ng grade M400 o mas mataas ay pinakaangkop para sa paghahanda nito.

Pagkatapos ng isang araw, ang isa pang layer ng mga bato ay inilalagay sa tuktok ng frozen na masa, na ibinubuhos din ng parehong konkretong komposisyon. Ang pamamaraang ito ay paulit-ulit hanggang sa ang buong trench ay puno ng isang boot. Pagkatapos nito, ang antas ng konstruksiyon ay nakuha at sa tulong nito ang nagresultang ibabaw ay nasuri para sa pagkakatulog. Ang napansin na mga iregularidad ay tinanggal gamit ang isang likidong komposisyon ng semento-buhangin. Pagkatapos ang base ay natatakpan ng plastic wrap at iniwan hanggang sa ganap na matuyo (hindi bababa sa 2 linggo).

Sa proseso ng pagpapatayo, ang ibabaw ay patuloy na moistened, at pagkatapos ay natakpan muli upang ang sikat ng araw ay hindi mahulog dito. Sa pagtatapos ng pamamaraang ito, ang formwork ay tinanggal at ang waterproofing ay tapos na, na tradisyonal na ginagamit bilang tinunaw na tar. Ang mga voids sa pagitan ng base ng rubble at lupa ay natatakpan ng buhangin na may halong durog na bato.