Malaki ang pagpili ng mga materyales sa thermal pagkakabukod sa modernong merkado. Gumagawa ang mga tagagawa ng mga modelo na naiiba sa istraktura, density, mga katangian ng tunog at paglaban sa kahalumigmigan. Kailangang malaman ng mga mamimili ang thermal conductivity ng mga heaters at pamantayan sa pagpili. Ang isang detalyadong paghahambing ng lahat ng mga uri ay makakatulong sa iyo na mahanap ang perpektong materyal ng gusali.
Ang konsepto ng thermal conductivity
Ang thermal conductivity ay nauunawaan bilang paglilipat ng enerhiya ng init mula sa isang bagay hanggang sa isang bagay hanggang sa sandali ng thermal equilibrium, i.e. pagkakapantay-pantay ng temperatura. Kaugnay ng isang pribadong bahay, ang bilis ng proseso ay mahalaga - mas mahaba ang pag-align ay nagaganap, mas mababa ang paglamig ng istraktura.
Sa isang numerical form, ang kababalaghan ay ipinahayag sa mga tuntunin ng koepisyent ng thermal conductivity. Malinaw na ipinapahiwatig ng tagapagpahiwatig ang pagpasa ng init sa isang tiyak na oras sa pamamagitan ng isang yunit ng ibabaw. Ang mas malaki ang halaga, ang mas mabilis na thermal energy ay lumabas.
Ang paglipat ng init ng iba't ibang mga materyales ay ipinahiwatig sa mga pagtutukoy ng tagagawa sa packaging.
Mga Kadahilanan ng Thermal Conductivity
Ang thermal conductivity ay nakasalalay sa density at kapal ng pagkakabukod ng init, kaya mahalagang isaalang-alang ito kapag bumili. Ang Density ay ang masa ng isang kubiko metro ng mga materyales na naiuri sa criterion na ito bilang napakagaan, magaan, daluyan at mahirap. Ang mga light porous na produkto ay ginagamit upang masakop ang mga panloob na dingding, mga partisyon ng pagdadala ng load, siksik - para sa panlabas na trabaho.
Ang mga pagbabago na may mas mababang density ay mas magaan sa timbang, ngunit may mas mahusay na thermal conductivity. Ang paghahambing ng pagkakabukod sa pamamagitan ng density ay iniharap sa talahanayan.
| Materyal | Ang tagapagpahiwatig ng kapalaran, kg / m3 |
| Minvata | 50-200 |
| Extruded Styrofoam | 33-150 |
| Polyurethane foam | 30-80 |
| Polyurethane Mastic | 1400 |
| Ruberoid | 600 |
| Polyethylene | 1500 |
Ang mas mataas na density, mas mababa ang antas ng singaw ng singaw.
Ang kapal ng materyal ay nakakaapekto rin sa antas ng paglipat ng init. Kung ito ay labis, ang natural na bentilasyon ng mga silid ay nababagabag. Ang mga maliliit na kapal ay nagdudulot ng malamig na tulay at paghalay sa ibabaw. Bilang isang resulta, ang pader ay sakop ng amag at fungus. Ihambing ang mga parameter ng kapal ng mga materyales sa talahanayan.
| Materyal | Kapal mm |
| Penoplex | 20 |
| Minvata | 38 |
| Konkreto sa cellular | 270 |
| Brickwork | 370 |
Kapag pumipili ng isang kapal, sulit na isasaalang-alang ang klima ng lugar, ang materyal ng konstruksiyon.
Mga katangian ng iba't ibang mga materyales
Bago isaalang-alang ang talahanayan ng thermal conductivity ng mga heaters ay may katuturan na maging pamilyar sa isang maikling pangkalahatang-ideya. Ang impormasyon ay makakatulong sa mga developer na maunawaan ang mga detalye ng materyal at ang layunin nito.
Styrofoam
Ang materyal na plato na ginawa ng foaming polystyrene. Nakikilala ito sa pamamagitan ng kaginhawaan ng pagputol at pag-install, mababa ang thermal conductivity - kung ihahambing sa iba pang mga insulators, ang bula ay mas magaan. Mga bentahe ng produkto - mababang gastos, paglaban sa mga basa na kapaligiran. Cons ng polystyrene foam - fragility, mabilis na pagkasunog. Para sa kadahilanang ito, ang mga slab na may kapal na 20-150 mm ay ginagamit para sa thermal pagkakabukod ng magaan na panlabas na istruktura - facades para sa plastering, mga pader ng socles at basement.
Kapag nasusunog ang bula, ang mga nakakalason na sangkap ay inilabas.
Extruded Styrofoam
Ang pinahiran na polystyrene foam ay lumalaban sa basa na mga kapaligiran. Ang materyal ay madaling i-cut, hindi masunog, madaling itabi at dalhin.Bilang karagdagan sa mababang thermal conductivity, ang mga plato ay may mataas na density at compressive na lakas. Ang extruded polystyrene foam ng Technoplex at Penoplex ay sikat sa mga developer ng Russia. Ginagamit ito para sa thermal pagkakabukod ng bulag na lugar at pundasyon ng strip.
Balahibo ng mineral
Ang koepisyent ng thermal conductivity ng mineral lana ay 0.048 W / (m * C), na higit pa sa bula. Ang materyal ay ginawa batay sa mga bato, slag o dolomite sa anyo ng mga plate at roll na may iba't ibang mga indeks ng katigasan. Para sa pagkakabukod ng mga vertical na ibabaw, pinahihintulutan na gumamit ng matibay at semi-matibay na mga produkto. Ang mga istrukturang pahalang ay mas mahusay na insulated na may light miniplates.
Sa kabila ng pinakamainam na thermal conductivity index, ang lana ng mineral ay may kaunting pagtutol sa isang mahalumigmig na kapaligiran. Ang mga plate ay hindi angkop para sa pagkakabukod ng mga basement, mga silid ng singaw, mga silid ng dressing.
Ang paggamit ng mineral na lana na may mababang thermal conductivity ay pinahihintulutan lamang sa pagkakaroon ng singaw na hadlang at mga layer ng waterproofing.
Basalt lana
Ang batayan para sa pagkakabukod ay ang basaltic na uri ng bato, na namamaga kapag pinainit sa isang estado ng mga hibla. Ang mga hindi nakakalason na mga nagbubuklod ay idinagdag din sa paggawa. Sa pamilihan ng Russia, ang mga produkto ng tatak ng Rockwool, sa halimbawa kung saan maaari nating isaalang-alang ang mga tampok ng pagkakabukod:
- hindi napapailalim sa sunog;
- naiiba sa isang mahusay na tagapagpahiwatig ng init at tunog pagkakabukod;
- kakulangan ng caking at compaction sa panahon ng operasyon;
- materyal na mapagkukunan ng kapaligiran.
Pinapayagan ng mga thermal conductivity parameter ang paggamit ng lana ng bato para sa panlabas at panloob na paggamit.
Balahibo ng salamin
Ang pagkakabukod ng salamin sa lana ay ginawa mula sa borax, limestone, soda, sifted dolomite at buhangin. Upang makatipid sa produksyon, ginagamit ang baso ng cullet, na hindi lumalabag sa mga katangian ng materyal. Ang bentahe ng baso lana ay may kasamang mataas na rate ng init at tunog pagkakabukod, kabaitan ng kapaligiran at mababang gastos. Cons higit pa:
- Hygroscopicity - sumisipsip ng tubig, bilang isang resulta kung saan nawawala ang mga katangian ng pag-init. Upang maiwasan ang pagkabulok at pagkasira ng istraktura, inilalagay sila sa pagitan ng mga layer ng singaw na hadlang.
- Pagkabagabag sa pag-install - ang mga hibla na may pagtaas ng pagkasira ng pagkasira, ay maaaring maging sanhi ng pagkasunog at pangangati ng balat.
- Short-term operation - pagkatapos ng 10 taon, nangyayari ang pag-urong.
- Kakayahang magamit para sa pag-init ng mga basang silid.
Kapag nagtatrabaho sa salamin ng lana, kinakailangan upang protektahan ang balat ng mga kamay na may mga guwantes, ang mukha na may baso o isang maskara.
Foamed polyethylene
Ang pinagsama na polyethylene na may isang maliliit na istraktura ay may isang karagdagang mapanimdim na layer ng foil. Mga kalamangan ng Isolon at Penofol:
- maliit na kapal - mula 2 hanggang 10 mm, na 10 beses na mas mababa kaysa sa maginoo insulators;
- ang kakayahang makatipid ng hanggang sa 97% ng magagamit na init;
- paglaban sa kahalumigmigan;
- minimal na thermal conductivity dahil sa mga pores;
- kalinisan ng ekolohiya;
- mapanimdim na epekto dahil sa kung aling thermal energy ang naipon.
Ang roll pagkakabukod ay angkop para sa pag-install sa mga basang silid, sa mga balkonahe at loggias.
Sprayable thermal pagkakabukod
Kung lumiko ka sa talahanayan, makikita na ang mga sprayed species ay nagpapalitan ng 10 cm ng lana ng mineral. Magagamit ang mga ito sa mga silindro, nakapagpapaalaala sa mounting foam at inilalapat gamit ang isang espesyal na tool. Ang spray na pagkakabukod ay maaaring magkakaiba-iba ng higpit; ang mga foaming agent ay naroroon din sa lalagyan - polyisocyanate at polyol. Sa uri ng pangunahing sangkap, ang pagkakabukod ay:
- PPU. Ang polyurethane foam na may isang bukas na cellular na istraktura ay matibay, mahusay sa init. Sa pagkakaroon ng mga saradong voids sa komposisyon - maaari itong pumasa sa singaw.
- Penoizolnaya.Ang likido na likido na batay sa urea-formaldehyde ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagkamatagusin ng singaw at paglaban sa apoy. Ito ay inilalapat sa pamamagitan ng pagbuhos. Ang pinakamabuting kalagayan na temperatura ng solidification ay mula sa +15 degree.
- Mga likido sa likido. Ang mga sangkap na seramik ay natunaw sa isang likido na estado, pagkatapos ay halo-halong may mga polymeric na sangkap at mga pigment. Nakuha ang mga vacuum cavities. Ang panlabas na pagkakabukod ay nagbibigay ng proteksyon sa gusali sa loob ng 10 taon, panloob - sa loob ng 25 taon.
- Ecowool. Ang cellulose ay durog sa isang estado ng alikabok, nagiging malagkit kapag ang tubig ay pumapasok dito. Ang materyal ay angkop para magamit sa basa na mga ibabaw ng dingding, ngunit hindi ginagamit malapit sa mga tsimenea, tsimenea at kalan.
Ang mga sprayed heaters ay nakikilala sa pamamagitan ng mahusay na pagdirikit sa mga ibabaw kung saan ginamit ang kahoy, ladrilyo o aerated kongkreto.
Talaan ng mga koepisyent ng thermal conductivity ng iba't ibang mga materyales
Batay sa isang talahanayan na may mga koepisyent ng thermal conductivity ng mga materyales sa gusali at tanyag na mga heaters, maaaring gawin ang isang pagsusuri sa paghahambing. Magbibigay ito ng pagpili ng pinakamahusay na thermal pagkakabukod para sa gusali.
| Materyal | Thermal conductivity, W / m * K | Kapal mm | Density, kg / m³ | Ang temperatura ng pagtula, ° C | Pagkamatagusin ng singaw, mg / m² * h * Pa |
| Polyurethane foam | 0,025 | 30 | 40-60 | -100 hanggang +150 | 0,04-0,05 |
| Extruded Styrofoam | 0,03 | 36 | 40-50 | Mula -50 hanggang +75 | 0,015 |
| Styrofoam | 0,05 | 60 | 40-125 | Mula -50 hanggang +75 | 0,23 |
| Minvata (mga plato) | 0,047 | 56 | 35-150 | -60 hanggang +180 | 0,53 |
| Fiberglass (mga plato) | 0,056 | 67 | 15-100 | Mula sa +60 hanggang +480 | 0,053 |
| Basalt lana (slab) | 0,037 | 80 | 30-190 | Mula -190 hanggang +700 | 0,3 |
| Pinatibay kongkreto | 2,04 | 2500 | 0,03 | ||
| Guwang na ladrilyo | 0,058 | 50 | 1400 | 0,16 | |
| Mga cross-cut na kahoy na bar | 0,18 | 15 | 40-50 | 0,06 |
Para sa mga parameter ng kapal, ginamit ang isang average na tagapagpahiwatig.
Iba pang pamantayan para sa pagpili ng pagkakabukod
Ang patong na nagpapalakas ng init ay nagbibigay ng pagbawas sa pagkawala ng init sa pamamagitan ng 30-40%, pinatataas ang lakas ng pagsuporta sa mga istruktura ng ladrilyo at metal, binabawasan ang antas ng ingay at hindi tumatagal ng kapaki-pakinabang na lugar ng gusali. Kapag pumipili ng pampainit, bilang karagdagan sa thermal conductivity, ang iba pang pamantayan ay dapat isaalang-alang.
Dami ng timbang
Ang katangian na ito ay nauugnay sa thermal conductivity at nakasalalay sa uri ng materyal:
- Ang mga produktong mineral-cotton ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang density ng 30-200 kg / m3, samakatuwid ang mga ito ay angkop para sa lahat ng mga ibabaw ng gusali.
- Ang foamed polyethylene ay may kapal na 8-10 mm. Ang density na walang foiling ay 25 kg / m3 na may mapanimdim na batayan na halos 55 kg / m3.
- Ang Polyfoam ay naiiba sa tiyak na gravity mula 80 hanggang 160 kg / m3, at extruded polystyrene foam - mula 28 hanggang 35 kg / m3. Ang pinakabagong materyal ay isa sa pinakamagaan.
- Ang semi-likido na spray na penoizol sa isang density ng 10 kg / m3 ay nangangailangan ng paunang pag-plaster ng ibabaw.
- Ang baso ng bula ay may isang density na nauugnay sa istraktura. Ang foamed bersyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang bulk density ng 200 hanggang 400 kg / m3. Ang thermally insulated mula sa cellular glass - mula 100 hanggang 200 m3, na ginagawang posible upang magamit sa mga facade surface.
Ang mas mababa ang bulk density, mas kaunting materyal ang natupok.
Kakayahang mapanatiling maayos
Hindi ipinapahiwatig ng mga tagagawa ang katatagan ng form sa package, ngunit maaari kang tumuon sa mga ratios at pagkiskisan ng Poisson, paglaban sa baluktot at compression. Ang katatagan ng hugis ay ginagamit upang hatulan ang creasing o pagbabago ng mga parameter ng layer ng heat-insulating. Sa kaso ng pagpapapangit, may mga panganib ng pagtagas ng init ng 40% sa pamamagitan ng mga bitak at malamig na tulay.
Ang katatagan ng hugis ng mga materyales sa gusali ay nakasalalay sa uri ng pagkakabukod:
- Vata (mineral, basalt, eco) kapag ang pagtula sa pagitan ng mga rafters ay diretso. Dahil sa matigas na mga hibla, ang pagpapapangit ay tinanggal.
- Ang mga foamy species ay hawak ang kanilang hugis sa antas ng lana ng matigas na bato.
Ang kakayahan ng produkto upang mapanatili ang hugis nito ay tinutukoy din ng mga katangian ng pagkalastiko.
Pagkamatagusin ng singaw
Natutukoy ang mga katangian ng "paghinga" ng materyal - ang kakayahang magpadala ng hangin at singaw. Mahalaga ang tagapagpahiwatig para sa pagkontrol sa panloob na microclimate - mas maraming magkaroon ng amag at amag ay nabuo sa mga silid na may mothballed.Sa ilalim ng mga kondisyon ng pare-pareho ang kahalumigmigan, ang istraktura ay maaaring gumuho.
Ayon sa antas ng pagkamatagusin ng singaw, ang dalawang uri ng pagkakabukod ay nakikilala:
- Mga bula - mga produkto para sa paggawa ng kung saan ginagamit ang teknolohiya ng foaming. Ang mga produkto ay hindi tumagas kondensado.
- Wool - thermal pagkakabukod batay sa mineral o organikong hibla. Maaaring tumagas ang mga materyales.
Kapag nag-i-install ng singaw-permeable watts, isang vapor barrier film ang karagdagan na inilalagay.
Flammability
Ang tagapagpahiwatig, na ginagabayan sa pagtatayo ng mga bahagi ng lupa ng mga gusali ng tirahan. Ang pag-uuri ng toxicity at pagkasunog ay tinukoy sa Art. 13 Federal Law No. 123. Ang mga sumusunod na pangkat ay nakilala sa mga teknikal na regulasyon:
- NG - di-masusunog: bato at basalt cotton wool.
- G - nasusunog. Ang mga materyales ng kategorya G1 (polyurethane foam) ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang pagkasunog, at ang kategorya na G4 (pinalawak na polisterin, kabilang ang extruded) ay lubos na masusunog.
- B - nasusunog: chipboard, ruberoid.
- D - pagbuo ng usok (PVC).
- T - nakakalason (pinakamababang antas - sa papel).
Ang pinakamagandang opsyon para sa pribadong konstruksyon ay ang mga materyales sa pagpapatay sa sarili.
Hindi tinatagusan ng tunog
Mga katangian na nauugnay sa singaw at pagkamatagusin ng singaw. Ibinubukod ng mga vats ang pagtagos ng labis na ingay sa silid, mas maraming ingay ang tumagos sa bula.
Ang mga siksik na materyales ay may mas mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog, ngunit ang pagtula ay kumplikado ng kapal at timbang. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa independiyenteng thermal insulation work ay magiging lana ng bato na may mataas na pagsipsip ng tunog. Katulad na mga tagapagpahiwatig - para sa light glass lana o basalt insulation na may baluktot na mahaba manipis na mga hibla.
Ang normal na tagapagpahiwatig ng tunog pagkakabukod ay isang density ng 50 kg / m3.
Praktikal na aplikasyon ng thermal conductivity
Matapos ang isang teoretikal na paghahambing ng mga materyales, kinakailangan na isaalang-alang ang kanilang dibisyon sa mga pangkat ng mga heat-insulating at istruktura. Ang mga istrukturang hilaw na materyales ay may pinakamataas na mga indeks ng paglipat ng init, kaya angkop ito para sa pagtatayo ng mga kisame, mga bakod o dingding.
Kung walang paggamit ng mga hilaw na materyales na may mga katangian ng pagkakabukod, kinakailangan upang maglagay ng isang makapal na layer ng thermal pagkakabukod. Ang pagpunta sa talahanayan ng thermal conductivity, maaari naming matukoy na ang mababang paglipat ng init ng mga reinforced kongkreto na istraktura ay magiging kapal lamang ng 6 m.
Ang isang sapat na kapal ng layer ng pagkakabukod ng thermal ay 50 cm.
Ang paggamit ng mga materyales ng thermal pagkakabukod ay binabawasan ang gastos ng mga aktibidad sa konstruksyon at binabawasan ang sobrang bayad para sa enerhiya sa taglamig. Kapag bumili ng pampainit, kinakailangan na isaalang-alang ang mga thermal conductivity parameter, ang pangunahing katangian, gastos at kaginhawaan ng pag-install sa sarili.
