Fırını çatlamak için kaplamak için hangi çözüm

Fırın duvarındaki küçük çatlakları tespit etmek için düzenli bir görsel inceleme yapılır. Meydana gelen yırtılmalar sobanın ömrünü etkiler, yuvalardan zehirli bir brülör mutfağa girer. Çatlaklar, fırını macunlamak için önerilen oranlarda kil ve kumun kullanıldığı bir onarım karışımı ile temizlenir.

Çatlakların Nedenleri

Yüzey monolitinin ihlali çeşitli nedenlerle ortaya çıkar, ancak soba borusu hatası temeldir. Yapı malzemeleri teknik özellikler ve özellikler dikkate alınarak yetkin bir şekilde seçilirse, duvardaki boşluklar görünmez. Fırının duvarlarını döşeyen ustanın yetkinliği, iç elemanları kurar ve boruyu yapar, önemlidir.

Aşağıdaki faktörler çatlakların görünümünü etkiler:

• Kışın sobanın uzun süreli kullanımı. Alçı, soğutulmuş ocağın keskin ısınması nedeniyle yırtılır.
• Yeni ortaya konulan bir odağı test ederken acele edin. Çatlaklar oluşur, çünkü malzeme kurumaz veya güç kazanmaz.
• Isıtıldığında sıcaklık farklılıklarına sahip alanların göründüğü yanlış yapılmış duvarcılık.
• Gerekli termal germe ile malzemelerin tutarsızlığı. Bu tür parametrelerin harç, tuğla ve metal elemanlar arasındaki oranına uyulmaması.
• Odak aşırı ısınıyor. Odun ocağı için kömür gibi, sobanın dayanabileceğinden daha fazla ısı üreten yakıt kullanır.

Sobanın çatlamaması için kil ile kaplanmadan önce, sorunun nedenlerini bulmanız gerekir. Bazen fırın zayıf bir taban veya zayıf yangına dayanıklı malzemelerin kullanımı nedeniyle çatlayabilir. Bu durumda eklemleri mühürlemek yardımcı olmaz, duvarcılığı tekrar yapmanız gerekecektir.

Onarım, yüzeydeki yırtıkları tespit ettikten hemen sonra yapılır. Çatlakları kapatmazsanız soba sigara içecektir. Fırını kendi ellerinizle macunlamak için bir çözüm hazırlayabilir veya mağazadan hazır refrakter karışımları kullanabilirsiniz.

Sorun nasıl düzeltilir?

Sorunu çözmek için bir seçenek dış düzlemi seramik karolarla bitirmek. Malzeme, teknolojik önerilere tabi olarak uzun süre dayanacaktır.

Kullanılan fayans türleri:

• porselen çini;
• fayans türleri;
• klinker malzemesi;
• pişmiş toprak.

Sobayı çatlamayacak şekilde örtmek için bir kil çözeltisi kullanabilirsiniz. Karışım yüzeye iyi yapışır ve nadiren çatlaklar oluşur.

Fırın düzlemi aletler kullanılarak işlenir:

1. Macun bıçağı. Kolay kaplama için birkaç çeşit kullanılır.
2. Alçı altında çivi çekiçlemek için çekiç.
3. Mala. Çözeltiyi karıştırmak ve kütleyi yüzeye uygulamak için kullanılır.
4. Metal için makaslar. Metal sıva ağını kesmek için alete ihtiyaç vardır.
5. Rende. Solüsyonun derzlenmesi için kullanılır.
   
6. Ütüleme. Cihazın yardımıyla düzlem ideal duruma ayarlanır.
7. Keski. Daha iyi kavrama için macun alanındaki çentik için kullanılır.
8. Fırçalar. Yüzeyi ıslatmak için.
9. İnşaat seviyesi, çekül hattı. Takım, düzlemi yatay veya dikey konumda hizalamak için alınır.

Ülkede veya evde bir tuğla ocağının kil kaplaması mevcuttur, çözüm sorunsuz bir şekilde yoğrulur. Çatlakların teknoloji ile onarılması, önceki katmanların kurumasını bekleyin.

Sıva sırası

Sobayı örtmeden veya sobanın sorunlu bölgelerini kapatmadan önce, iş sırasını incelemelisiniz. Katlanmış ocak en az altı ay boyunca durduysa, ilk kez sıva yapabilirsiniz. Malzemelerin doğal bir büzülmesi ve büzülmesi vardır. İşe başlamadan önce, soba ısınır, böylece duvar genişler. Çıra, ocaktan sonra, ocak soğuduğunda çatlakları önleyecektir. Soğuk havalarda sıva uygulanmaz.

Daha fazla eylemler:

1. Tuğla fırını evde kaplamadan önce yüzey hazırlığı gereklidir. Eski kaplama çıkarılır, çatlaklar genişler ve derinleşir.
2. Hizalanmış düzleme ince bir sıvı bileşim tabakası uygulanır ve 1-2 gün katılaşmaya bırakılır.
3. Bir çelik hasır veya kumaş, tabakayı güçlendirmek için bir çerçeve olarak yüzeye sabitlenir. Ağ ve kumaş bir sıvı kil çözeltisi ile ıslatılır.
4. Killi kütle ayrı yuvalara uygulanır veya odağın tüm yüzeyine iki katman ile bulaşır. Bir katmanın kalınlığı yaklaşık 4-5 mm'dir. Boyuttaki bir artış alçının kararsızlığına yol açar.
5. Çözelti kuru olmalı, daha sonra yüzey bir rende ile silinmelidir.
6. Bitmiş yüzey sıvı kireç ile işlenir veya tebeşir bileşimi ile boyanır.

Seramik karo varsa, fırından çıkarılır. Alçı tabakası tamamen sertleştikten sonra elemanlar tekrar yapıştırılabilir.

Fırın Macunu Çeşitleri

Fırın, sıcaklığı düzenli olarak değiştiren bina yapıları kategorisine aittir, bu nedenle çalışma karışımı ileri sürülen gereksinimleri karşılamalıdır.

Fırın smearları için karışımlar tiplere ayrılır:

• iki veya daha fazla doğal bileşenin basit formülasyonları;
• endüstriyel üretim için hazır kuru karışımlar.

Çözelti için malzemeler ilgili kirliliklerden temizlenir, kum bir elekten geçirilir. Kil, küçük taşları ve kökleri ayırmak için sık sık bir ızgaraya sürülür.

Çözüm türleri:

1. Misket Limonu. Kum ve kireç hamurunu (1 - 2): 1 konsantrasyonda alın.
2. Kil. Şamot kil ve taş ocağı kumu 1: (1 - 1.5) oranında kullanılır.
3. Kireç-kil. 0.2: 1: (3-5) birikiminde kireç hamuru, kil, yerel kum kullanır.
4. Çimento kil. 1: 4: 12 konsantrasyonda çimento, yağlı kil, taş ocağı kumu alır.

İlk tip, güçlü ısınmaya dayanmadığı için düzlemi ateş kutusunun yakınında kaplamak için uygundur. Kil boşlukları kapatmak ve ilk tabakayı kaplamak için uygundur. İkincil işleme, bir miktar plastisiteye sahip olan ve boşlukların ortaya çıkmasını önleyen bir kil ve sönmüş kireç çözeltisi ile yapılır.

Çimento-kil harcı en dayanıklıdır ve örneğin bir banyoda çok sıcak olan odaların sıvalanması için uygundur.

Kil çözeltisi

Malzeme fırın bulaşmasına uygundur, ancak özellikleri ham maddenin derecesine bağlı olarak değişir. Tercih edilen bir tür şamottur. Çözelti için aynı hacimde bileşenler alınır, bazen biraz daha kum yoğrulur (ilk katman için). Alçı, yapışmayı arttırmak için yağlı kil ile karıştırılır. Çok yağlı kaliteler seçerseniz, kum hacmi artar.

Çözeltiyi karıştırma kuralı:

• Kil 5 gün boyunca suya batırılır, ardından emilir. Malzeme çok ıslaksa, sıvılar ekleyin. Ekşi kremaya benzer bir karışım ortaya çıkıyor.
• Kum yoğurmadan önce kurutun.
• Yüzeye yapışmayı arttırmak gerekirse, kireç bileşime verilir. Bileşen katmanın ayarlanmasını ve kurumasını hızlandırır.
• Çimento M400 fırınlar için kullanılır. Malzeme ilavesiyle, çözelti 20-25 dakika sonra sertleşir ve 4-5 saat içinde katılaşır. Tabaka 2,5 - 3 gün sonra tam güç kazanır.

Çözelti çatlama açısından kontrol edilir.Toplar hamurdan kalıplanır, kurutulur ve denetlenir. Numuneler üzerinde çatlak görülmezse malzeme uygundur. Test, zorlu koşullarda, örneğin yüksek sıcaklıklarda çalışan karışımlar için sertleştirilir. Kuru numuneler 1,5 m'den fırlatılır ve yüzey hasar açısından kontrol edilir.

Ahşap bir kürek, karışımın konsantrasyonunun bir göstergesi olarak hizmet eder. Çözelti karıştırılırken cihaza yapışırsa, bir kum ilavesi gereklidir. Alçıya doğranmış saman, cam elyafı veya asbest eklenir. Takviye edici katkı maddeleri çekme mukavemetini arttırır. Fırın, doğal bileşenleri içeren bir çözelti ile bitirilir, böylece sıcaklık arttıkça havaya toksik maddeler açılmaz.

Sünekliği arttırmak için bazen çözeltiye tuz eklenir. Böcekler, özel binalar için önemli olan böyle bir tabakada başlamaz. Dökme olarak alçıtaşı sertleşme süresinde bir azalmaya katkıda bulunur, ancak böyle bir karışım kurumadan önce çalışmak için zamana sahip olmak için küçük porsiyonlarda hazırlanır.

Hazır karışımlar

Endüstri, gerekli bileşenleri içeren toz karışımlar üretir. Satılan malzemeler viskoz ve serttir. Isıya dirençli arttırılmış sızdırmazlık malzemeleri ve sürüş çatlakları için asbest lifi bulunmaktadır.

Kuru formülasyonların kullanımı:

1. kova su ile doldurulur;
2. talimatlara göre hesaplanan toz hacmi dökülür;
3. topaksız homojen bir bileşim elde etmek için elektrikli matkap (karıştırıcı) için bir meme kullanılır;
4. ilk karıştırmadan sonra, çözelti 4-6 dakika bekletilir ve ikinci kez karıştırılır.

Toz karışımlar su ile karıştırıldıktan sonra hızlıca ayarlanır, böylece hemen kullanılır ve orta kısımlarda karıştırılır. Kompozisyon kum, kil, çimento içerir, ek bileşenler eklenir. Eğer iş teknolojiye göre yapılıyorsa, üretici katmanın kalitesini garanti eder.

Şömineleri, ocakları ve sobaları sıvalamak için duvar bileşikleri plastikleştirici katkı maddeleri içerir, bu nedenle kuruduktan sonra uzun süre çalışırlar. Bitmiş tozlar, yüzey döşenirse veya dekoratif tuğlalarla kaplanırsa, finişi çıkarmadan küçük çatlakları kapatmak için kullanılır. Çözelti, çatlakların yeniden ortaya çıkmasını önler.

Kullanıma hazır karışım, içindeki nemi iyi tutar, bu nedenle duvar yüzeyinin ön ıslatılmasını gerektirmez. Bu pozisyon fırının kuruma süresini azaltır ve çalışma süresinden tasarruf sağlar. Katmanlar süneklik nedeniyle daha ince yapılır, bu nedenle malzeme korunur.

İlk ateş kutusuna inmeden sonraki dördüncü gün izin verilir. Yüzleme, odağın aktif çalışmasından bir ay sonra gerçekleştirilir.

Metal fırın işleme

Çelik fırındaki çatlaklar aparatla kaynaklanabilir, ancak bu versiyon evde her zaman uygun değildir. Hazır macun belirli bileşenlerden elde edilir veya yoğrulur.

Soba gövdesinin + 350 ° C'ye (dış duvarlar) ısıtıldığı yerlerde hazır ısıya dayanıklı sızdırmazlık ürünleri kullanılır. Metal ürünlerdeki çatlakları ve aralıklı dikişleri, sızdırmazlık borularını ve çatıya nüfuz ederler.

Ana bileşen silikondur, ancak özellikler katkı maddelerine göre değişir:

1. Daha ateşe dayanıklı demir oksit içerir, macun kahverengi-kırmızı boyalıdır.
2. Nötr bileşikler, metal ve tuğla veya beton arasındaki derzlerde kullanılır. Kuruduğunda, nem ve alkol onlardan serbest bırakılır, bundan sonra çatlağın contası gerekli sıkılık ve mukavemeti alır.
3. Asidik macunlar sertleştirme işlemi sırasında asetik asit yayar, bu nedenle metaller için kullanılmazlar. korozyona neden olur.

Isıya dayanıklı malzemeler yüzeye iyi yapışır, ultraviyole ışınlarından bozulmazlar. Sızdırmazlık malzemeleri kuruduktan sonra çatlamaz; aşırı sıcaklıklarda metal kuyusunun genleşmesini ve büzülmesini tolere ederler.Her tür için kuruma süresi paket üzerinde reçete edilir ve birkaç saat ile bir gün arasında değişir.

Isıya dayanıklı malzemelerin yüzeyinde boya oyalanmaz, bu nedenle ana metalin rengine göre seçilir.