Çelik, dökme demir ve plastik borulara ek olarak, su temin sistemlerinde bakır kullanılmaktadır. Bu metalin birkaç farklı avantajı vardır, ancak maliyeti farklıdır. Onarımlar için bütçede herhangi bir kısıtlama olmaması durumunda, bakır borulardan su temini yapmak, bakırdan musluk ve diğer bağlantı parçalarını takmak mümkündür.
Metal özellikleri
Bakır, eski insanların ustalaştığı ilk metaldir. Ondan bulaşık ve silah yaptılar. Kıvamında yumuşak bir malzemedir, antibakteriyel özelliklere sahiptir, bu nedenle bakır mutfak eşyalarından içme suyu güvenli kabul edilir. Bakır ile temasta virüsler, bakteriler ve mantarlar ölür. Tiroid bezini uyarmak için bakır bir bilezik takmak yararlıdır. Ayurveda tarifine göre, bir gecede bakır bir kapta su bırakılması ve sabahları içilmesi tavsiye edilir.
Sıhhi tesisat sistemlerinde bakır, rakipleriyle - çelik ve plastik - olumlu bir şekilde karşılaştırır. 250 dereceye kadar termal dalgalanmalara dayanır, donma sırasında özelliklerini değiştirmez - soğukta plastik ve dayanıklı hale gelir.
Plastik bir boru monte ederken, sistemde hangi basınç için tasarlandıklarını tam olarak bilmeniz gerekir. Plastik yaklaşık 100 bar'a dayanabiliyorsa, bakır boru 500 bar'dır. Bu, iki ve üç katlı özel evlerde basıncı arttırmak için pompalar gibi ek ekipmanların kurulmasını mümkün kılar.
Çoğu zaman, bakır borular çinko karışımı ile üretilir. Bakır-çinko alaşımına pirinç denir. Çinkoya ek olarak, içinde 5 element daha var. GOST'a göre saf bakırdan ve pirinçten su temini için boruların üretilmesine izin verilir.
Kirlilik nedeniyle, ürünler plastik olanlardan daha uzun süre dayanır - 80 yıla kadar, katkı maddeleri korozyon süreçlerini engelleyebilir, mukavemeti etkileyebilir. Bakır bir boruda bir çatlak meydana gelirse, tüm uzunluğu boyunca uzanmaz, bu nedenle sızıntıların onarımı daha kolay ve daha hızlıdır.
Bakırın ağırlığı 8920 kg / m3'tür, bu da onu en ağır metal yapar. Karşılaştırma için çelik 7800 kg / m3, polimerler 900 kg / m3 ağırlığındadır.
Bakırdan, dış ve iç duvarlar arasında minimum farkla en ince boruları oluşturabilirsiniz. İki tür bakır boru üretimi vardır:
- tavlama ile;
- tavlama olmadan.
Sonuç sert, yarı sert ve yumuşak metal çeşitleridir. Su temini için bakır boruların montajı da ürünün nasıl üretildiğine bağlıdır.
Borular haddeleme ve presleme ile üretilir. Haddeleme yöntemi, astarın soğuk ve kesintisiz bir yöntemle genişletilmesini içerir. Presleme, sonraki kalibrasyon ile bir inert gaz ortamında bakır bir tabakanın kaynağıdır.
Bakır boru çeşitleri
Bakır boru çeşitlerinde şekil, üretim yöntemi, iç ve dış çap bakımından farklılık gösteren yaklaşık 130 çeşit ürün vardır. Boyutlar inç ve milimetre cinsindendir.
Boyutlar üretim yöntemine bağlıdır. Yuvarlak ürünlerin çapı 3 ila 350 mm'dir. Duvar kalınlığı 0,8 ila 10 mm arasında değişebilir.
Kaynaklı ürünler daha küçük boyutlara sahiptir - 30 ila 280 mm. Kaynaklı ve dikdörtgen borulardaki duvar kalınlığı daha fazla olabilir - 5 ila 30 mm.
Çapı 18 mm'ye kadar ve uzunluğu 10 m'ye kadar olan bakır segmentler satışta olup 1.5 ila 6 metre arasındaki segmentlerde daha büyük bir çap satılmaktadır.
İthal edilen ürünlerin boyutları değişebilir. Yukarıdaki boyutlar yerli ürünlere özgüdür.
Bakır su tedarikinin avantajları ve dezavantajları
Bakır tesisatın avantajları şunları içerir:
- Bağlantıların evrenselliği.Kaynak güvenilir bir bağlantı sağladığı için bağlantı parçaları ve kaplinlerden tasarruf edebilirsiniz - basınç testi sırasında boru gövdesi neredeyse boruya dayanamaz, ancak eklemler sağlam kaldı.
- Bakır boru düşük sıcaklıklarda bozulmaz. Bakır boruların ısıtılmasının sonuçları, çelik veya plastik su borularına göre çok daha az felakettir.
- Bakır her zaman musluk suyunda bulunan klor tarafından yok edilmez. Aksine, iç duvarda klor nedeniyle koruyucu bir tabaka oluşur ve bu da ürünlerin ömrünü uzatır.
- Ultraviyole radyasyonun etkisi altında, yalıtılması gereken plastikten farklı olarak bakır yüzeyinde görünür bir değişiklik meydana gelmez.
- Mikroorganizma kolonileri ve patojenik bakteri iç duvarlarda kök salmaz.
- Bakır boruların iç yüzeyinin pürüzlülüğü çelik veya plastik ürünlerinkinden daha düşüktür, bu nedenle organik maddelerin çökmesi için zaman yoktur - lümen uzun süre daralmaz.
- Herhangi bir üreticiden bakır ürünleri satın alabilirsiniz - kalite aynı olacaktır. Örneğin, plastik ürünler arasında, birkaç yıl sonra değiştirilmesi gereken birçok sahte vardır.
- Bakır borular daha yüksek korozyon direncine sahiptir, bu nedenle üretilecek daha az malzeme vardır. Çelik yapılar, pasın malzemeyi yavaş yavaş yok edeceği beklentisiyle daha büyük duvar kalınlığı sağlamaya zorlanır.
- Bakır hatlarda, boruların kendisinden daha güvenilir olduklarından, bağlantıların servis edilmesine gerek yoktur. Kaynaksız çelik yapılarda bağlantı parçaları büyük bir sorundur.
Bakır su tedarikinin dezavantajları:
- Maliyet daha yüksektir.
- Su akış hızının 2 m / s'den yüksek olduğu sistemlere monte edilemez.
- Duvarın iç katmanını sildikleri için suda kum ve diğer katı parçacıklar olmamalıdır. Çok inceyse erozyona neden olabilir.
- Garanti süresini azaltmamak için daha fazla kurulum gereksinimi.
Kurşun içme suyu sistemlerinde lehim olarak kullanılmamalıdır, çünkü vücudun zehirlenmesine ve ciddi sonuçlara neden olur.
Bakır su tedarik sisteminin artıları ve eksileri de kurulumun ne kadar iyi yapıldığına bağlıdır.
Kurulum ve bağlantı yöntemleri
En yaygın yöntem lehimlemedir. Bunun için boruyu lehim erime noktasına kadar ısıtmak gerekir. Su için lehim bakır boruları sadece basınç sistemleriyle ve özel ve çok apartmanlı binalarda karmaşık iletişim ile çalışan kaynakçılar deneyimleyebilir.
İşlem aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:
- Borunun ve bağlantı parçasının birleşimi oksit filmden temizlenir.
- Gaz brülörü lehimi ısıtır ve eridiğinde yavaş yavaş ürünün etrafına sarılır.
- Lehimin boru ile bağlantı parçası arasında akması için yer birkaç saniye daha ısıtılır.
Kaynakla bağlanan sistemler, doğru çalışma, sızıntılar ve hattın basınçsızlaştırılması ile 500 bara kadar basınçlara dayanabilir.
Presleme yöntemi çok sıkı ve güvenilir değildir, düşük basınçlı sistemlerde kullanmak daha iyidir. Alt satır, sistemi monte etmektir ve daha sonra özel bir aletle bağlantı parçasını ana boruya bastırın. Bir sızdırmazlık kayışı ve somunu ile kelepçelenebilir. Kontrol için, kıvrıldıklarında tomurcuklanmamaları için parçalar üzerinde işaretler yapmak gerekir. Armatürlere bağlamadan önce boruların uçlarını iyi zımparalamak önemlidir.
Presleme yönteminin avantajı, yeni başlayanların bile bunu uygulamaya koyabilmesidir. Lehim kaynak yöntemi, beceri ve göz gerektiren çok daha karmaşık bir işlemdir.
