Règles de fonctionnement des systèmes et installations de ventilation industrielle avec instructions

Le mode d'emploi des unités et systèmes de ventilation définit les exigences de base pour l'utilisation de l'équipement. Le fait de suivre exactement les instructions vous permet de garantir les paramètres de l'air intérieur définis dans le projet.

Le manuel d'instructions de ventilation est créé pour le personnel de maintenance, il ne prend pas en compte les spécificités de l'entreprise. Sur la base des instructions générales de fonctionnement, des documents de travail sont créés sur l'utilisation de l'unité de ventilation, tels que modifiés par les conditions de fonctionnement d'une entreprise particulière.

Portée et informations générales sur l'installation

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  l'entretien de l'équipement de ventilation nécessite des qualifications

  Les instructions énoncent les exigences pour le lancement, la mise en service et l'utilisation des systèmes de ventilation pour les installations existantes et mises en service;

• Des systèmes de ventilation sont nécessaires pour créer certaines températures, humidité, poussières conformément aux exigences des services sanitaires;
• Pour chaque zone de l'entreprise (de travail, auxiliaire, technique), les paramètres de température, de vitesse de l'air et d'humidité sont fixés conformément aux règles de fonctionnement technique des systèmes de ventilation;
• Les indicateurs de température et d'humidité sont définis en fonction d'une température extérieure minimale d'été de +25 degrés. Dans le manuel d'instructions de l'équipement, il est nécessaire d'indiquer les valeurs optimales de température et d'humidité pour une entreprise particulière;
• La quantité d'air d'alimentation dépend du volume du hall et est déterminée sur la base du SNiP 2-33-75 et des instructions d'utilisation de l'équipement.

Test, réglage et réglage des systèmes de ventilation

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  ventilation de la salle de stockage

  La mise en service et l'utilisation des équipements s'effectuent:

  • dans des locaux spécialement préparés pour l'acceptation;
  • dans les entreprises qui fonctionnent comme mesures préventives prévues.
• Un fonctionnement de qualité et ininterrompu des équipements de ventilation est garanti par les travaux réalisés avant la réception des équipements:
  • inspection, ajustement et essai de tout l'équipement installé;
  • inspections planifiées et ajustement des équipements déjà opérationnels;
  • fonctionnement des systèmes de ventilation selon les règles, avec des réparations planifiées périodiques.
• Le réglage et les tests des systèmes de ventilation assemblés sont effectués par l'entreprise d'installation. Parfois, cette fonction est transférée à des organisations spécialisées;
• Le démarrage et le réglage sont effectués avec une charge partielle de l'équipement principal ou en son absence. Cela vous permet de créer des charges de conception sur l'unité de ventilation. En cours de test et de contrôle de mise en service:
  • correspondance de la pression, du nombre de tours des ventilateurs et de la pression aux valeurs de calcul;
  • présence de fuites dans les conduits de ventilation;
  • conformité des volumes d'air aux données de conception;
  • paramètres de température;
  • fonctions de la pompe;
  • fonctions des buses d'humidification;
  • indicateurs d'air fourni au bâtiment.

Une erreur de 10% est autorisée des deux côtés en termes de volume d'air, 2 degrés de température de l'air et 5% d'humidité.

• Les travaux de réglage et de mise en service sont basés sur les instructions de configuration et de test des équipements de ventilation;
• Si des défauts sont détectés, une liste de l'échantillon établi est compilée, les défauts sont éliminés;
• Les unités locales d'échappement et d'alimentation (parapluies, aspiration) sont testées après le démarrage de l'équipement principal;
• Les défauts indiqués dans la déclaration doivent être supprimés avant le test;
• Le système est mis en service après correction de tous les défauts détectés selon les instructions;
• Les paramètres de fonctionnement de l'unité de ventilation sont saisis dans le certificat d'équipement.

Fonctionnement des unités et systèmes de ventilation

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  un nettoyage rapide est la clé d'une ventilation efficace

  Dans les grandes entreprises, le fonctionnement du système de ventilation est contrôlé par l'ingénieur ou le mécanicien principal:

  • jusqu'à 100 unités sont entretenues par un technicien de ventilateur;
  • un groupe dirigé par un ingénieur est engagé pour entretenir 100 à 200 usines;
  • si l'entreprise possède plus de 200 unités de ventilation, il est nécessaire de composer un bureau de ventilation.
• Pour l'entretien et l'intégrité des installations sont responsables des chefs de section;
• Selon le manuel d'instructions pour les systèmes de ventilation, l'ingénieur en chef est responsable du fonctionnement de l'équipement;
• Selon les règles de fonctionnement technique des systèmes de ventilation, le fonctionnement ininterrompu de l'équipement est assuré par:
  • la disponibilité du personnel assurant l'entretien des unités de ventilation;
  • contrôler les mesures de l'air dans le bâtiment;
  • test périodique des performances de l'équipement;
  • réparation rapide de l'équipement.
• Le mode de fonctionnement des unités de ventilation est spécifié dans les instructions. Lors de sa compilation, les conditions particulières de chaque pièce ventilée sont prises en compte. Ce manuel d'équipement contient:
  • caractéristiques de l'état de l'équipement;
  • température et humidité dans les ateliers (salles);
  • des informations sur les performances et la puissance des ventilateurs pour chaque point;
  • couper et rallumer l'équipement;
  • la possibilité de modifier la température, l'humidité et le volume d'air fourni;
  • les spécificités de l'entretien des nœuds individuels;
  • un plan et une procédure de nettoyage des éléments filtrants, des réchauffeurs et d'autres composants, les indicateurs maximaux autorisés de résistance au flux d'air lorsqu'ils atteignent le nettoyage requis;
  • actions en cas d'accident ou d'incendie;
  • les instructions pour le fonctionnement des systèmes de ventilation stipulent la procédure et le calendrier de contrôle de l'efficacité des équipements.

La procédure de démarrage et d'arrêt des systèmes de ventilation

• Séquence de démarrage de l'air d'alimentation:
  • vérifier: la vanne d'admission d'air isolée est fermée. Dans la chaleur, il doit être ouvert;
  • couvrir hermétiquement les trappes, les portes et les chambres des conduits;
  • exécuter des filtres autonettoyants;
  • la soupape de dérivation du réchauffeur se ferme hermétiquement pendant la saison froide et s'ouvre pendant la saison chaude;
  • vérifier la position de l'accélérateur;
  • démarrer les chauffe-eau et à vapeur;
  • vérifier les indicateurs de pression et de température sur l'alimentation en liquide de refroidissement;
  • démarrer les buses s'il y a une chambre d'irrigation;
  • ouvrir la valve isolée;
  • demarre le moteur;
  • surveiller la température de l'air d'alimentation à l'aide d'un thermomètre situé derrière le ventilateur;
  • en cas de surchauffe, ouvrez lentement la vanne de dérivation du radiateur, abaissez la température aux valeurs requises. En cas de manque de température, fermez lentement la vanne d'alimentation en air;
  • si l'équipement assure la recirculation, la température de l'air soufflé est régulée comme suit: en cas de surchauffe, réduire le volume d'air de recirculation et augmenter le débit de la rue. Avec une température insuffisante, faites le contraire;
  • l'humidité de l'air est constamment surveillée à l'aide de psychomètres fixes.
• La séquence de démarrage de l'équipement d'échappement:
  • assurez-vous que les portes du conduit d'air et les portes du collecteur de poussière sont soigneusement fermées;
  • démarrer les séparateurs de poussière d'eau en ouvrant le robinet d'eau et vérifier le rejet d'eau des séparateurs de poussière dans l'égout;
  • vérifier: si l'accélérateur est dans la position requise;
  • demarre le moteur;
  • contrôler la position des dispositifs d'étranglement situés derrière l'aspiration.
• Il est nécessaire de démarrer et d'arrêter les systèmes de ventilation dans l'ordre spécifié dans le manuel d'instructions;
• Les usines d'échange général sont arrêtées 15 minutes après l'arrêt complet de l'équipement de l'atelier. La première - alimentation, après échappement;
• Selon le manuel d'instructions sur la ventilation, l'installation générale d'échange et d'évacuation est démarrée 15 minutes avant le début du quart de travail. Les unités d'échappement sont les premières à démarrer, après celles d'alimentation;
• La séquence d'arrêt de l'équipement d'échappement:
  • arrêtez le moteur;
  • arrêter l'alimentation en eau des séparateurs de poussière humides.
• Arrêt des équipements d'approvisionnement:
  • arrêtez le moteur;
  • couvrir soigneusement la valve isolée;
  • arrêter les buses dans la chambre;
  • couper l'alimentation des radiateurs à vapeur.

Les chauffe-eau ne sont arrêtés que si l'usine ou l'atelier cesse de fonctionner pendant une longue période (par exemple, réparation). En fonctionnement normal, lorsque l'arrivée est coupée, il est nécessaire de réduire la quantité d'eau fournie au chauffe-eau pour que ce dernier ne gèle pas,

• couper l'alimentation des filtres autonettoyants;
• Selon les règles de fonctionnement des unités de ventilation, en présence de ventilation avec fonction de chauffage, pendant les heures creuses, elles sont transférées en mode recirculation;
• L'équipement d'échappement démarre 5 minutes avant le début des travaux des machines qui génèrent de la poussière et de la chaleur, s'arrête 5 minutes après leur arrêt;
• Les portes et trappes des chambres de ventilation doivent être bien fermées. La pénétration des employés en eux n'est possible que pour des réparations ou des inspections de routine;
• Les surfaces extérieures des moteurs, radiateurs, ventilateurs, chambres, appareils doivent être maintenues propres;
• Selon les règles, pendant le fonctionnement du système de ventilation, il est nécessaire de surveiller périodiquement les paramètres de l'air dans les ateliers (salles) à l'aide d'instruments de mesure;
• Lors de la mise à niveau de la technologie ou du déplacement des machines dans l'atelier, la configuration du système de ventilation change;
• L'utilisation d'équipements de ventilation est convenue avec les pompiers;
• Chacune des unités de ventilation en fonctionnement doit avoir un numéro de série et une lettre désignant le modèle établi. Ils sont enregistrés dans le journal de fonctionnement du système de ventilation. Par exemple: VU-3 - installation d'échappement 3.

La désignation est inscrite sur le conduit de ventilation à proximité du ventilateur ou du boîtier de ce dernier.

Prévention et réparation des systèmes de ventilation

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  mesures pour le diagnostic de fonctionnement de l'équipement

  Chaque site a son propre journal de bord pour l'exploitation d'un système de ventilation industrielle. Les données y sont entrées:

  • sur les pannes (date et heure de détection);
  • sur les arrêts d'urgence et prévus de l'équipement pour réparation, pendant une panne de courant ou du liquide de refroidissement;
  • sur le dépannage des problèmes et le démarrage régulier du système;
  • dates, heures de service et noms de famille des techniciens.
• Une carte de mesures préventives et de réparation et un passeport sont ouverts pour chaque installation.

Les données sur les cycles de pré-lancement, les réparations majeures, la modernisation, la reconstruction sont inscrites dans le passeport de l'unité de ventilation.

• Le manuel d'instructions de ventilation contient une fiche de réparation qui comprend: la date du début et de la fin de la réparation, le type de réparation (moyen, en cours ou majeur), une brève description des travaux, déterminant la qualité de la réparation;
• Dans le journal sur le fonctionnement des systèmes de ventilation chaque mois, il est prévu de vérifier et de petites réparations. Une inspection de routine détermine l'état de l'équipement, détecte les défauts visibles qui sont enregistrés dans la liste des défauts.Lors de la réparation en cours, les défauts détectés sont éliminés, les mécanismes usés sont remplacés, l'équipement est nettoyé et désinfecté (si nécessaire). Pour les réparations courantes et secondaires, l'équipement n'est pas démonté, toutes les procédures sont effectuées sur place. À la fin de la réparation, la fonctionnalité du système de ventilation est testée, les résultats sont enregistrés dans le journal des opérations;
• L'ingénieur en ventilation établit un plan de révision. L'équipement est démonté et livré pour réparation aux ateliers. À la fin de la réparation, le système est débogué et démarré. Tous les résultats de lancement sont enregistrés dans le journal d'opération d'échantillon actuel de l'unité de ventilation;
• Des examens diagnostiques sont prévus pour les périodes d'arrêt de la ventilation (période de repos). Leurs conditions sont convenues avec la direction de l'entreprise et les ingénieurs électriciens;
• Le mode d'emploi de l'unité de ventilation indique le temps de nettoyage des filtres, conduits, grilles, ventilateurs. Pour déterminer le calendrier, il faut tenir compte des spécificités de l'entreprise;
• Les surfaces internes sont nettoyées par des trappes hermétiques spécialement équipées;
• Les unités pneumatiques à air comprimé sont utilisées pour nettoyer les réchauffeurs d'air;
• Les conduits de ventilation sont nettoyés selon le schéma:
  • le ventilateur s'arrête;
  • les dépoussiéreurs sont nettoyés;
  • les zones les plus sales sont nettoyées vers l'aspiration.
• Si la production industrielle est associée à la libération de substances agressives qui détruisent les conduits de ventilation métalliques, il est nécessaire de contrôler leur intégrité et de réparer à temps. Les conditions de réparation sont déterminées par le mode d'emploi pour le fonctionnement des systèmes de ventilation;
• Si la production est incendie ou explosive, l'efficacité de la ventilation est testée tous les 12 mois, les résultats sont enregistrés dans le journal de fonctionnement du système de ventilation.

Procédures pour réduire le bruit des équipements de ventilation

Le bruit de l'équipement (aérodynamique et mécanique) se propage à travers les conduits de ventilation, créant des niveaux qui dépassent les normes sanitaires.

La source du bruit mécanique est le frottement, le grincement, le cognement et la vibration des pièces.

La source de bruit aérodynamique est la turbulence de l'air, la pression du jet d'air.

• Selon les instructions d'utilisation de l'équipement de ventilation, il existe des mesures pour éliminer le bruit mécanique:
  • ajustement soigné des pièces de rechange;
  • équilibrage des pièces tournantes;
  • ventilateur à montage dur;
  • sélection compétente des roulements et de leur installation;
  • si possible, l'utilisation de paliers lisses au lieu de roulements à billes;
  • l'utilisation d'entraînements par courroie trapézoïdale;
  • installation de ventilateurs dont l'axe est l'arbre moteur;
  • boîtier isolant supplémentaire pour le ventilateur;
  • installation de ventilateurs dans une pièce spéciale;
  • insonorisation des pièces ou chambres de ventilation avec plaques absorbantes;
  • installation de bases isolantes contre les vibrations pour l'équipement.
• Pour réduire le bruit aérodynamique:
  • vitesse du ventilateur réduite;
  • des ventilateurs avec une forme spéciale des pales sont installés;
  • un collecteur lisse à l'entrée du ventilateur axial est utilisé;
  • les conduits d'air sont recouverts de plaques absorbantes de l'intérieur;
  • des silencieux sont installés dans les endroits de turbulence de l'air.

Pour que le bruit provenant du fonctionnement de l'unité de ventilation ne chevauche pas le bruit de l'équipement principal, il doit être inférieur de 5 décibels ou plus.

Précautions de sécurité lors du démarrage, du débogage et de l'utilisation d'un équipement de ventilation

Un chapitre séparé du mode d'emploi pour l'échange général de soufflage et d'évacuation est consacré aux mesures de sécurité:

• Seules les personnes qui ont suivi une formation spéciale et qui ont la qualification III pour la tuberculose travaillent avec l'équipement. Les informations sur le briefing sont enregistrées.Après avoir étudié les règles de fonctionnement des systèmes de ventilation, les employés ont apposé une signature dans le journal;
• La ventilation n'est mise en service qu'après l'installation de tous les capots de protection et protections conformément aux instructions. Tous les escaliers et plates-formes de grande hauteur sont protégés par une main courante;
• Les trappes de maintenance sont dotées de mécanismes de fixation à l'état ouvert;
• Tous les équipements de ventilation doivent être installés à une hauteur supérieure à 1,8 mètre du sol;
• Ne bloquez pas l'accès à l'équipement de ventilation avec des objets étrangers;
• Tous les travaux de réparation et de nettoyage sont effectués avec l'équipement complètement déconnecté du secteur;
• Si l'équipement de ventilation émet des sons anormaux, les règles de fonctionnement exigent l'arrêt immédiat de l'unité.

Quelles autres interdictions existent lors de l'utilisation de la ventilation et des cheminées, la vidéo dira: