Tout espace de vie ou de travail nécessite de l'air frais. Il existe des normes sanitaires et d'hygiène, selon lesquelles les masses d'air doivent être mises à jour toutes les deux heures. L'absence de saturation suffisante en oxygène est particulièrement visible lors de l'exécution de travaux physiques en production. Pour assurer l'approvisionnement en air frais de l'atelier, ainsi que pour nettoyer la pièce de la poussière et des fumées, l'installation de puissants systèmes de ventilation professionnels est requise.
Caractéristiques de la ventilation industrielle
L'atelier, le site et les autres installations de production nécessitent un système de climatisation spécial. Ce sera différent du ménage ou du bureau. Cela est dû aux caractéristiques des locaux. En production, de la poussière et de la saleté se forment souvent pendant le fonctionnement, des fumées nocives dans les usines chimiques, un excès d'humidité apparaît. Un système de ventilation professionnel peut faire face à ces problèmes. Il représente toute une gamme de solutions d'ingénierie visant au nettoyage ininterrompu des masses d'air et du flux d'oxygène sans perturber le processus.
Les principales tâches de la ventilation industrielle:
- Prise en charge de l'échange d'air avec une fréquence donnée. Selon les normes sanitaires, l'air doit être mis à jour toutes les deux heures. Cet indicateur peut varier selon le type de production.
- Assurer l'avancement du flux d'air.
- Élimination de la poussière, des odeurs, des gaz, de la chaleur excessive de la pièce.
- Création d'un microclimat adapté au travail.
Le complexe d'ingénierie de la ventilation industrielle peut être divisé en deux types:
- Local. Sa tâche principale est l'élimination locale des substances nocives au lieu de leur formation. La source de fumées nocives est fermée de tous côtés par des boucliers en forme de capuchon, grâce auxquels les substances n'entrent pas dans l'air.
- Échange général. Responsable du nettoyage des masses d'air dans toutes les installations de production.
Selon le principe d'action, les systèmes de production peuvent être divisés selon les types suivants:
- Fournir une ventilation. Fournit de l'air frais gratuit dans la pièce. Dans de tels systèmes, les ventilateurs de gaine sont répandus.
- Type d'échappement. Les courants d'air contaminés sont éliminés et de l'air neuf pénètre par les portes, fenêtres, crevasses et autres ouvertures sans être organisé. La ventilation par aspiration des locaux industriels est utilisée dans les ateliers où sont effectués des travaux liés à des substances nocives, un excès d'humidité ou de chaleur, et aussi là où de nombreuses personnes travaillent.
- Type d'alimentation et d'échappement. Combine les deux types précédents.
Si la ventilation est sélectionnée, il existe une classification en fonction des paramètres:
- Monobloc. Les appareils sont faciles à utiliser et à entretenir, mais ont un coût élevé. Les conduits d'air et l'alimentation sont connectés à l'unité.
- Typographie. Dispositifs nécessitant des compétences particulières pour installer la ventilation sur le lieu de travail. Différent dans le bas prix.
Il est préférable d'installer un système d'alimentation et d'échappement. Mais avant son installation, des calculs sont nécessaires pour que les flux d'air n'entrent pas dans les pièces adjacentes et ne s'en éloignent pas.
Méthodes de distribution de l'air
Dans n'importe quelle pièce, la circulation d'air peut se produire par mélange ou déplacement.Dans le premier cas, des diffuseurs sont placés sur le plafond et les plates-formes murales, à travers lesquels l'air frais circule. A l'intérieur du bâtiment, ils sont mélangés à ceux usés puis évacués par une valve de diffusion.
Lors du déplacement dans la partie inférieure de la pièce, les distributeurs d'air sont installés à faible vitesse, ce qui entraîne une alimentation forcée d'air frais. De nouveaux flux d'air réfrigéré sont répartis dans la partie inférieure, les flux chauds vers le haut et sont évacués naturellement par la ventilation du toit.
Organisation de la ventilation naturelle sur le lieu de travail
La ventilation naturelle dans la pièce se produit en raison de la différence apparente dans la pression des flux d'air, leur température et leur direction de mouvement. Un exemple de ce type est d'aérer une pièce en ouvrant les fenêtres et les portes. Une méthode similaire est également appelée non organisée, car il existe des phénomènes physiques naturels qu'une personne ne peut pas contrôler.
Les qualités positives de l'échange d'air naturel incluent le faible coût d'organisation. Aucune installation de filtres, ventilateurs professionnels, diffuseurs ou autre équipement technique n'est requise. Mais en raison de l'impossibilité de contrôle, un tel système ne peut pas être le seul en production. De plus, le volume de renouvellement de la masse d'air est insuffisant pour maintenir un microclimat optimal.
Ventilation mécanique
Une ventilation mécanique ou artificielle est créée à l'aide de ventilateurs. Les systèmes de ventilation des locaux industriels de ce type nécessitent des ressources énergétiques et des coûts financiers. Les principaux avantages comprennent:
- Création d'une prise d'air à partir de l'espace requis de l'entreprise. Dans une pièce nécessitant une purification de l'air améliorée, vous pouvez installer un équipement plus puissant.
- La possibilité de s'adapter.
- Création d'une alimentation en air directement sur le lieu de travail, élimination avec filtration.
Le choix du système mécanique industriel souhaité dépend du volume de production, du but et de ses capacités.
Calcul de la ventilation d'alimentation et d'évacuation
La première étape de la conception d'un système consiste à identifier la source des substances dangereuses. Ensuite, calculez la quantité d'air qui doit être détournée pour le travail sécuritaire des employés. Dans des conditions idéales, le calcul est effectué selon la formule L = N x moù:
- L - quantité d'air utilisée;
- N - nombre d'employés;
- M - la consommation d'air par personne et par heure.
Dans le cas d'une pièce ventilée, M est de 30 mètres cubes / heure et dans une pièce non ventilée d'au moins 60 mètres cubes / heure.
Si diverses substances sont utilisées, leur concentration admissible doit être calculée. Le débit d'air dans ce cas est calculé par la formule L = Mв / (yпом - yп). Ici L - la quantité d'air frais requise; Mv - substances nocives entrant dans la pièce mg / h;yp - pollution spécifique de toute la zone, mg / m3; yp - quantité de substance dans le flux d'air, mg / m3.
Ventilation de soudage
Lors du soudage, des masses d'air d'impuretés nocives pour la santé humaine. L'élimination constante de l'oxyde nitrique, du carbone, du fluor et d'autres composés chimiques par les systèmes de ventilation est nécessaire. Le type de ventilation dépend du volume de production, de la capacité de l'équipement et de sa durée de fonctionnement.
Si la production est petite et la capacité de l'atelier de soudure est petite, une ventilation locale peut être organisée. Il suffit pour la purification de l'air dans des espaces confinés.
Dans le cas de processus technologiques sur toute la surface de l'atelier, la ventilation locale ne sera pas efficace. Dans ce cas, il est conseillé d'utiliser un conduit d'échange général.Cela peut être une hotte dans les parties supérieures et inférieures, ainsi que la création de flux forcés et de chauffage d'espace.
Exigences de base pour un système de ventilation sur le lieu de travail
Pour créer le schéma optimal d'échange d'air dans les installations de production, les normes de SNiP "Ventilation des bâtiments spéciaux et industriels" sont utilisées. Ils contiennent les dispositions suivantes:
- L'installation du système s'effectue sur n'importe quel site de production, malgré sa pollution et le nombre d'employés. Ceci est nécessaire pour la sécurité en cas d'urgence.
- Le système ne doit pas devenir une source de pollution.
- Le bruit ne doit pas dépasser les normes établies par SanPiN.
- Dans le cas de travaux avec des substances nocives et une pollution atmosphérique élevée, il est nécessaire d'augmenter le nombre de dispositifs d'extraction. Dans une salle blanche, il faut un plus grand afflux de masses d'air. Dans d'autres cas, un équilibre doit être maintenu.
- Au moins 30 mètres cubes / heure d'air frais par personne. Des calculs plus précis prennent en compte l'humidité de la pièce, la chaleur excessive, la pollution, le chauffage pendant la saison froide.
Si toutes les normes sont respectées, n'importe quel système peut être installé qui fournira l'efficacité nécessaire pour l'élimination de l'air pollué et l'afflux de frais.
