Règles de sélection et d'installation de conduits d'air de différents types, tailles et matériaux

Les conduits d'air déplacent les mélanges gaz-air et fournissent également de l'air propre dans une direction donnée. Ils diffèrent par la forme et la taille de la section, la longueur, le matériau, les méthodes d'installation et la nature de l'opération. Souvent, différents types de conduits d'air sont combinés en un seul système de ventilation, créant des branches, des branches et des manchons. Les tuyaux de ventilation métalliques rigides et semi-rigides sont les plus demandés dans la construction industrielle et civile.

Classification des gaines

Les conduits sont installés dans des systèmes de ventilation d'une grande variété de caractéristiques. Par conséquent, il existe de nombreux types de conduits, ils sont combinés en sous-groupes selon les qualités suivantes:

• forme en coupe (peut être carrée, ovale, ronde, rectangulaire);
• diamètre de la section transversale (il existe un ensemble standard de diamètres pour différents types de sections transversales; des conduits d'air de tout diamètre sont conçus pour une ventilation spéciale)
• matériau (tôle, plastique, métal);
• construction (couture en ligne droite ou spirale-spirale);
• rigidité;
• méthode de fixation (sur ou sans brides);
• type de fixation (coudes, tés, tours).

Sélection de gaines

Forme en coupe

Les formes transversales les plus populaires utilisées dans la construction de la ventilation sont rectangulaire et rond. Dans certains cas, seuls des conduits plats de ventilation peuvent être installés. Ils sont fabriqués à partir de tuyaux ronds, comprimés en ovale sur un équipement spécial.

La production de conduits ronds est moins chère, ils utilisent moins de matière et la technologie elle-même est plus simple. Par exemple, pour la fabrication d'un conduit métallique rectangulaire, 25% de métal en plus seront utilisés qu'un conduit rond pour une ventilation de même taille et de même débit. Cela s'explique par le fait qu'un tuyau de section rectangulaire est assemblé à partir de plusieurs motifs.

Les avantages des conduits ronds:

• excellente étanchéité;
• propriétés aérodynamiques élevées (il n'y a aucun obstacle au passage de l'air);
• travail silencieux;
• facile à installer;
• peser moins que rectangulaire.

Le principal avantage des conduits de ventilation rectangulaires (plats) par rapport aux conduits ronds est qu'ils s'intègrent plus facilement dans un espace limité. Par conséquent, avec des qualités aérodynamiques plus faibles et un fonctionnement plus bruyant, les conduits rectangulaires sont plus souvent installés dans les bureaux, les chalets, c'est-à-dire dans des objets relativement petits.

Les avantages énumérés placent les conduits d'air ronds en premier lieu dans la ventilation industrielle. Certains fabricants affirment qu'il est plus rentable d'installer 2 conduits ronds en parallèle en ventilation que 1 rectangulaire ou plat. Cette affirmation est vraie pour un réseau de ventilation directe. Avec de nombreuses branches, environ un tiers de la surface du coffre est dans les raccords, qui sont assez chers.

Diamètre de la section de conduit

Les dimensions des conduits de ventilation dépendent des valeurs de conception de la vitesse d'écoulement. Ainsi, pour les locaux résidentiels, la vitesse est limitée à 4 m / s. Sinon, un grondement dérangera les gens.

Si la vitesse de déplacement est connue, la section transversale est déterminée par la formule:

Smin=0,9 * L,

ici: L - débit d'air en mètres cubes / heure, Smin - la section minimale du conduit en sq. centimètres.

Selon les exigences réglementaires énoncées dans BCH 353-86 et SNiP 41-01-2003, les conduits de ventilation ronds galvanisés sont fabriqués dans les diamètres suivants en mm: 100, 125, 160,140, ​​200, 180, 225, 250 à 2000 mm. Les dimensions de la section transversale des conduits rectangulaires sont également réglementées: 100 - 3200 mm.

La construction

Structurellement, les conduits sont pliés ou à joint droit, soudés en spirale et enroulés en spirale.

Conduits d'air longitudinaux aussi appelés industriels, ils sont fabriqués à partir d'une tôle solide d'une longueur de 1 à 2,5 mètres. Des feuilles d'acier d'une épaisseur de 0,5 mm à 1,2 mm sont utilisées. Le joint de suture augmente la rigidité du conduit galvanisé pour la ventilation, il est donc souvent placé sur un coude.

Enroulé en spirale (château) les tuyaux sont faits de ruban métallique (bande) jusqu'à 1 mm d'épaisseur. La largeur de la bande ne dépasse pas 13 cm, la longueur peut être quelconque. Le ruban est plié de deux manières: en ruban ou en anneau. La deuxième méthode de fabrication est plus coûteuse, mais les conduits de ventilation en acier inoxydable sont de bien meilleure qualité.

Soudé en spirale les conduits d'air galvanisés pour la ventilation sont fabriqués à partir de modèles d'une largeur allant jusqu'à 0,75 m et d'une épaisseur de feuille de 0,75 à 2,2 mm. Les bords du motif se chevauchent et se soudent. Le résultat est une couture durable et étanche à l'air.

Matériaux

Conduits de ventilation en acier galvanisé Ils sont utilisés pour transporter de l'air d'humidité standard, chauffé à pas plus de +80 degrés, sans impuretés de substances actives. Le zinc protège l'acier de l'oxydation, augmentant la durée de vie de plusieurs dizaines d'années, augmentant considérablement le prix du tuyau. Le champignon ne se développe pas dans les conduits d'air galvanisés, ils sont donc bons pour travailler dans des conditions d'humidité élevée (cantines et restaurants, piscines, douches).

Conduits de ventilation en acier inoxydable transporter des masses d'air chauffées à +500 degrés. Pour les conduits industriels, utilisez de l'acier à fibres minces, résistant à la chaleur, résistant aux substances agressives. L'épaisseur de paroi peut atteindre jusqu'à 1,2 mm. Les conduits anticorrosion sont chers, mais la ventilation la plus durable est assemblée à partir d'eux. Le plus souvent, ils sont installés dans des industries associées à la libération de chaleur, de rayonnement, de particules abrasives.

Conduits en plastique convient également pour la ventilation de mélanges de gaz actifs. Ils sont installés dans les usines pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, dans les laboratoires. En règle générale, les conduits de ventilation en plastique sont fabriqués à partir de PVC (chlorure de polyvinyle modifié). Il résiste au contact avec l'humidité, les vapeurs d'alcalis et les acides. Les éléments de ventilation en plastique créent des joints serrés, ils sont légers et ont une surface intérieure lisse. Dans les systèmes de ventilation, des conduits de propylène sont parfois installés.

Conduits en plastique comprend 2 couches de feuille métallique entrelacées de plastique mousse. Les conduits métalliques n'ont pas besoin d'isolation thermique, sont légers, très solides et attrayants. Comparés aux conduits de ventilation en polypropylène, ils sont assez chers, par conséquent, ils ne sont utilisés que dans une mesure limitée.

Les conduits en vinyle ont une résistance inégalée aux éléments chimiques. Comme les conduits de ventilation en polypropylène, ils peuvent être pliés à n'importe quel angle, ils sont durables et légers.

Conduits en fibre de verre Ils sont utilisés dans la ventilation des usines chimiques pour le transfert des vapeurs alcalines et acides, ainsi que pour la ventilation interne des ateliers galvaniques. Les tuyaux en fibre de verre peuvent être installés à l'extérieur du bâtiment, ils résistent aux ultraviolets, contrairement aux conduits en plastique moins chers pour la ventilation.

Rigidité

Principalement des systèmes de ventilation équipent conduits rigides section ronde ou rectangulaire avec isolation thermique supplémentaire en laine de basalte. Ces conduits assurent l'étanchéité et la résistance des autoroutes. Les tuyaux en plastique sont produits sur des extrudeuses et les tuyaux en métal sur des cintreuses de profilés. Les conduits de ventilation rigides sont faciles à installer et ont des taux élevés de circulation d'air. Lors de la création d'un vaste réseau ramifié de conduits, il est nécessaire de calculer son poids total de ventilation et de présélectionner les fixations renforcées.

Conduits flexibles pour la ventilation sont réalisés sous forme de manchon ondulé. Le cadre du conduit est un fil d'acier rigide torsadé en spirale et recouvert d'une feuille laminée ou de polyester. Souvent, les parois des conduits de ventilation flexibles sont en couches. L'avantage du tuyau flexible est sa facilité unique d'installation, de réparation et de transport. Le tuyau peut être plié dans toutes les directions, il est compressé et étiré à plusieurs reprises, de nouveaux coudes peuvent facilement être connectés au système fini, il peut supporter jusqu'à +140 degrés (feuille), jusqu'à +90 polyamide.

Un inconvénient majeur des conduits d'air flexibles est la surface intérieure ondulée. Il crée des obstacles à l'air, réduit sa vitesse et provoque un bruit supplémentaire.

Les conduits d'air semi-rigides intègrent les meilleures qualités de tuyaux flexibles et rigides. Ils se plient et sont très durables. Les conduits d'air semi-rigides sont fabriqués à partir de bandes métalliques laminées (aluminium). Les conduits d'air semi-rigides résistent jusqu'à +300 degrés et en acier jusqu'à +700, ils peuvent donc également être utilisés pour les systèmes de désenfumage.

Contrairement aux conduits flexibles, les semi-rigides ne s'étirent qu'une seule fois, après quoi ils ne se compressent pas. La présence de coutures en spirale affecte également négativement l'aérodynamique, réduisant le diamètre intérieur du conduit de ventilation. Par conséquent, dans les systèmes de ventilation complexes, les conduits semi-rigides ne sont pas utilisés.

Méthodes et types de supports

Pour connecter les conduits de ventilation le plus souvent, utilisez bride et bandage (sans tranche). Il est conseillé que le système de ventilation ait le moins de connexions de conduits possible.

À à bride aux extrémités des conduits et des raccords sont des brides qui sont fixées ensemble par des rivets ou des vis autotaraudeuses. Les rivets sont placés tous les 20 cm, dans certains cas ils utilisent le soudage. Les brides sont scellées avec des joints en caoutchouc, une connexion étanche des conduits de ventilation est créée.

Waferless la méthode consiste dans le fait qu'un bandage de lattes métalliques et de bandes de métal mince est appliqué sur le joint. Cette méthode est plus économique car moins de métal est consommé; l'installation des conduits de ventilation est plus rapide.

Règles d'installation des gaines

Avant l'installation, le système de ventilation est divisé en unités agrandies, la longueur d'un nœud ne peut pas dépasser 15 mètres. Les nœuds sont collectés selon l'algorithme suivant:

1. Marquez les emplacements des trous et des fixations sur les conduits de ventilation et les éléments façonnés.
2. Faites des trous.
3. Les fixations sont fixées et boulonnées, tous les joints sont scellés avec des composés spéciaux ou du ruban.
4. Les éléments en forme et les conduits de ventilation sont montés dans des unités agrandies.
5. Fixez les pinces et les accessoires.
6. Soulevez l'assemblage fini et accrochez-le au matériel fini.
7. Fixez à la section précédemment installée du conduit de ventilation, les joints sont scellés par diamètre.

L'installation de conduits de ventilation flexibles et semi-rigides est plus facile par rapport aux conduits rigides galvanisés. Les tuyaux sont beaucoup plus légers, les virages et les virages ne nécessitent pas de travaux particuliers, une attention particulière doit être portée aux connexions des conduits de ventilation, à l'isolation et à l'étanchéité des joints.

• Avant l'installation, le conduit flexible est complètement tendu;
• Le passage à travers les murs s'effectue uniquement à l'aide d'adaptateurs spéciaux (manchons);
• Le conduit ne doit pas entrer en contact avec les tuyaux de chauffage;
• Lors de l'étirement d'un conduit flexible, il est nécessaire d'observer la direction du mouvement de l'air indiquée sur le tuyau et l'emballage;
• Le rayon de courbure du conduit flexible doit être d'au moins 2 diamètres;
• Du ruban d'aluminium, des pinces en plastique, des suspensions, des pinces, etc. sont utilisés pour relier les sections les unes aux autres. Tous les joints doivent être scellés;
• La taille du conduit de ventilation doit correspondre au diamètre de la pince, si un collier trop petit est sélectionné, la section interne est comprimée;
• La distance entre les fixations des conduits de ventilation peut être de 1 mètre pour un placement horizontal et de 1,8 m pour un montage vertical;
• L'affaissement admissible du tuyau flexible est de 5 cm par mètre de long.

Avec de nombreux avantages, les tuyaux flexibles sont utilisés dans la ventilation dans une mesure limitée. Par exemple, ils ne conviennent pas aux autoroutes verticales avec une dénivellation verticale de plus de six mètres.

Vidéo d'installation pour un conduit sans bride: