Comment calculer le système de ventilation d'alimentation et d'évacuation d'une salle de production

Des conditions strictes sont imposées aux conditions de travail dans l'industrie et l'industrie. Divers règlements doivent être respectés. La satisfaction correcte de nombreuses exigences affecte la qualité de l'air. Il fournit le bon échange d'air. Dans la plupart des entreprises industrielles, il est impossible de fournir en raison de la ventilation naturelle, de sorte que l'installation de hottes spéciales est requise. Afin de régler correctement l'échange d'air, il est nécessaire de calculer la ventilation.

Types d'échange d'air utilisés dans les entreprises industrielles

Quel que soit le type de production, des exigences assez élevées sont imposées à la qualité de l'air dans toute entreprise. Il existe des normes pour le contenu de diverses particules. Afin de se conformer pleinement aux exigences des normes sanitaires, différents types de systèmes de ventilation ont été développés. La qualité de l'air dépend du type d'échange d'air utilisé. Actuellement, les types de ventilation suivants sont utilisés dans la production:

• aération, c'est-à-dire ventilation générale avec une source naturelle. Il régule l'échange d'air dans toute la pièce. Il n'est utilisé que dans les grands locaux industriels, par exemple dans les ateliers sans chauffage. Il s'agit du type de ventilation le plus ancien, il est actuellement de moins en moins utilisé, car il résiste mal à la pollution de l'air et n'est pas en mesure de réguler le régime de température;
• d'échappement local, il est utilisé dans les industries où il existe des sources locales d'émissions de substances nocives, polluantes et toxiques. Il est installé à proximité immédiate des sites de rejet;
• ventilation à air forcé à motivation artificielle, utilisée pour réguler les échanges d'air sur de grandes surfaces, dans les ateliers, dans différentes pièces.

Fonctions de ventilation

Actuellement, le système de ventilation remplit les fonctions suivantes:

• élimination des substances industrielles nocives libérées au cours du processus. Leur contenu dans l'air dans la zone de travail est réglementé par des documents réglementaires. Chaque type de production a ses propres exigences;
• élimination de l'excès d'humidité dans la zone de travail;
• filtrer l'air pollué prélevé dans la salle de production;
• émission de polluants éliminés à la hauteur nécessaire à la dispersion;
• régulation de la température: élimination de l'air chauffé pendant la production (la chaleur est libérée par les mécanismes de travail, les matières premières chauffées, les substances qui entrent en réaction chimique);
• remplir la pièce d'air de la rue tout en la filtrant;
• chauffer ou refroidir l'air aspiré;
• humidification de l'air à l'intérieur de la salle de production et aspiré de la rue.

Types de pollution atmosphérique

Avant de commencer le calcul, vous devez savoir quelles sources de pollution sont disponibles. Actuellement, les types d'émissions nocives suivants se trouvent dans la production:

• chaleur excessive provenant de l'équipement en fonctionnement, de substances chauffées, etc.
• fumées, vapeurs et gaz contenant des substances nocives;
• émission de gaz explosifs;
• excès d'humidité;
• décharge de personnes.

En règle générale, dans les usines modernes, il existe différents types de pollution, par exemple les équipements de travail et les produits chimiques. Et aucune des industries ne peut se passer de décharges humaines, car au cours de l'activité qu'une personne respire, de minuscules particules de peau lui sont arrosées, etc.

Le calcul doit être effectué pour chaque type de pollution. En même temps, ils ne sont pas résumés, mais considérés comme le résultat de calcul final le plus important. Par exemple, si l'air est le plus nécessaire pour éliminer la pollution chimique de l'air, ce calcul sera adopté pour calculer le volume requis de capacités générales de ventilation et d'échappement.

Règlement

Comme il ressort de ce qui précède, la ventilation remplit de nombreuses fonctions différentes. Seul un nombre suffisant d'appareils peut fournir une purification de l'air de haute qualité. Par conséquent, lors de l'installation, il est nécessaire de calculer la puissance requise de la hotte installée. N'oubliez pas qu'à diverses fins, ils utilisent différents types de systèmes de ventilation.

Calcul de l'échappement local

Si des substances nocives sont émises en usine, elles doivent être captées directement à la distance la plus proche possible de la source de pollution. Cela rendra leur élimination plus efficace. En règle générale, diverses capacités technologiques deviennent des sources d'émissions; les équipements de travail peuvent également polluer l'atmosphère. Pour attraper les substances nocives émises, utilisez des dispositifs d'échappement locaux - aspiration. Habituellement, ils ont la forme d'un parapluie et sont installés au-dessus d'une source de vapeur ou de gaz. Dans certains cas, de telles installations sont incluses avec l'équipement, dans d'autres, les capacités et les tailles sont calculées. Il est facile de les exécuter si vous connaissez la bonne formule de calcul et avez quelques données initiales.

Pour effectuer le calcul, il est nécessaire d'effectuer quelques mesures et de connaître les paramètres suivants:

• la taille de la source d'éjection, la longueur des côtés, la section, si elle a une forme rectangulaire ou carrée (paramètres a x b);
• si la source de pollution a une forme ronde, il faut connaître son diamètre (paramètre d);
• vitesse de l'air dans la zone où se produit l'émission (paramètre vv);
• vitesse d'aspiration dans la zone du système d'échappement (parapluie) (paramètre v3);
• la hauteur d'installation prévue ou existante de la hotte au-dessus de la source de pollution (paramètre z). Il ne faut pas oublier que plus la hotte est proche de la source d'émission, plus les polluants sont captés efficacement. Par conséquent, le parapluie doit être placé aussi bas que possible au-dessus du réservoir ou de l'équipement.

Les formules de calcul pour les hottes rectangulaires sont les suivantes:

A = a + 0,8zoù A est le côté du dispositif de ventilation, a est le côté de la source de pollution, z est la distance de la source d'échappement à l'échappement.

B = b + 0,8zoù B est le côté du dispositif de ventilation, b est le côté de la source de pollution, z est la distance de la source d'échappement à l'échappement.

Si le système d'échappement aura une forme ronde, son diamètre est calculé. Ensuite, la formule ressemblera à ceci:

D = d + 0,8zoù D est le diamètre de la hotte, d est le diamètre de la source de pollution, z est la distance entre la source d'échappement et la hotte.

Le dispositif d'échappement est réalisé sous la forme d'un cône et l'angle ne doit pas dépasser 60 degrés. Sinon, l'efficacité du système de ventilation diminuera, car sur les bords, des zones se forment où l'air stagne. Si la vitesse de l'air dans la pièce est supérieure à 0,4 m / s, le cône doit être équipé de tabliers pliants spéciaux pour empêcher la dispersion des substances libérées et les protéger des influences extérieures.

Il est nécessaire de connaître les dimensions globales de la hotte, car la qualité de l'échange d'air dépendra de ces paramètres. La quantité d'air évacué peut être déterminée par la formule suivante: L = 3600vz x Szoù L est compris comme le débit d'air (m³/ h), vz est la vitesse de l'air dans le dispositif d'échappement (un tableau spécial est utilisé pour déterminer ce paramètre), Sz est la zone d'ouverture de l'unité de ventilation.

Si le parapluie a une forme rectangulaire ou carrée, sa superficie est calculée par la formule S = A * Boù A et B sont les côtés de la figure.Si le dispositif d'échappement a la forme d'un cercle, sa taille est calculée par la formule S = 0,785Doù D est le diamètre du parapluie.

Les résultats obtenus doivent être pris en compte dans la conception et le calcul de la ventilation générale.

Calcul de l'échange général d'alimentation et de ventilation d'extraction

Lors du calcul des volumes et des paramètres d'échappement locaux nécessaires, ainsi que des volumes et des types de pollution, nous pouvons procéder au calcul du volume nécessaire d'échange d'air dans la salle de production.

L'option la plus simple est lorsque, pendant le travail, il n'y a pas d'émissions nocives de divers types, mais il n'y a que les polluants que les gens émettent. La quantité optimale d'air propre garantira des conditions de travail normales, le respect des normes sanitaires, ainsi que la pureté nécessaire du procédé.

Pour calculer la quantité d'air requise pour les travailleurs, utilisez la formule suivante: L = N * moù L est la quantité d'air requise (m³/ h), N - le nombre de personnes travaillant sur le site de production ou dans une pièce spécifique, m - débit d'air pour respirer 1 personne par heure.

La consommation d'air spécifique pour 1 personne par heure est une valeur fixe indiquée dans les SNiP spéciaux. Les normes indiquent que le volume du mélange pour 1 personne est de 30 m³/ h, si la pièce est ventilée, s'il n'y a pas une telle possibilité, alors la norme devient deux fois plus et atteint 60 m³/ h

La situation est plus compliquée s'il existe différentes sources d'émissions de substances nocives sur le site, surtout s'il y en a beaucoup et qu'elles sont dispersées sur une grande surface. Dans ce cas, les extraits locaux ne pourront pas se débarrasser complètement des substances nocives. Par conséquent, en production, ils ont souvent recours à la technique suivante.

Les émissions sont dispersées, puis éliminées à l'aide d'une ventilation générale. Toutes les substances nocives ont leurs propres MPC (concentrations maximales admissibles), leurs valeurs peuvent être trouvées dans la littérature spécialisée, ainsi que dans les documents réglementaires.

La quantité de substances nocives dans l'air peut être calculée à l'aide de la formule suivante:

L = Mв / (yпом - yп)où L est la quantité d'air frais requise, Mv est la masse de la substance nocive émise (mg / h), la concentration spécifique de la substance (mg / m³), yn est la concentration de cette substance dans l'air entrant par le système de ventilation.

Si plusieurs types de polluants sont libérés, il est nécessaire de calculer la quantité requise de mélange d'air propre pour chacun d'eux, puis de les résumer. Le résultat est le volume total d'air qui doit entrer dans la salle de production pour garantir le respect des exigences sanitaires et des conditions de travail normales.

Le calcul de la ventilation est une question complexe, nécessitant une grande précision et des connaissances particulières. Par conséquent, pour des calculs indépendants, vous pouvez utiliser des services en ligne. Si vous devez travailler avec des substances dangereuses et explosives en production, il vaut mieux confier le calcul de la ventilation à des professionnels.