Toutes les entreprises de menuiserie ont un problème commun: la formation de copeaux, de poussière et de sciure de bois, qui non seulement polluent l'air des ateliers, mais qui, si elles sont empilées, peuvent provoquer un incendie. Par conséquent, les réglementations de sécurité de ces entreprises prévoient le nettoyage régulier des ateliers et des lieux de travail des déchets de bois technologiques.
L'enlèvement du bois est effectué à l'aide de systèmes d'aspiration, qui sont des installations qui aspirent la poussière de bois et la sciure de bois et les transportent dans des bacs spéciaux. En règle générale, ces bunkers sont situés à l'extérieur de l'atelier, dans des endroits où il est pratique de décharger et d'exporter la sciure accumulée.
Classification des systèmes d'aspiration
Tous les systèmes d'aspiration utilisés dans les entreprises qui spécifient la transformation du bois sont classés selon les critères suivants:
- méthode de circulation de l'air;
- type de mode hydraulique utilisé dans l'installation;
- type de connexion de l'unité d'aspiration des poussières avec des équipements technologiques.
La méthode de circulation de l'air. Les unités d'aspiration peuvent être à flux direct ou à recirculation. Le principe des systèmes à flux direct est basé sur l'apport d'air des locaux, sa purification et son rejet ultérieur dans l'atmosphère.
L'équipement de recirculation nettoie également l'air de la contamination, mais ne le jette pas à l'extérieur après le nettoyage, mais le renvoie à l'atelier. De tels systèmes contribuent à une réduction significative des pertes de chaleur pendant la saison froide et à une diminution du coût de l'argent pour le chauffage.
Type de mode hydraulique. Selon ce critère, tous les systèmes d'aspiration sont divisés en deux types: fonctionnant en mode constant et fonctionnant en mode variable.
Type de connexion de l'unité d'extraction de poussière avec l'équipement. Distinguer les systèmes de nettoyage autonomes et centralisés. Ces dernières sont reliées à plusieurs usines de travail du bois, dont chacune, si nécessaire, peut être mise en ou hors service.
Les systèmes autonomes sont connectés à une ou plusieurs usines de menuiserie qui s'allument et s'éteignent en même temps.
Principe de fonctionnement
Les systèmes d'aspiration se composent de plusieurs parties principales:
- Bunker.
- Cyclone.
- Ventilateur industriel.
- Pipelines se ramifiant à travers la zone de travail de l'atelier.
Grâce au système de ventilation, un vide est généré dans le système d'aspiration des poussières, sous l'influence duquel les poussières et les déchets sont transférés du lieu de travail au séparateur. Dans le séparateur, de grosses particules sont séparées, qui pénètrent dans la presse, sont transformées en briquettes et envoyées dans un entrepôt séparé. L'air avec des résidus de fines fractions et de poussières est filtré par plusieurs filtres à manches, puis les flux d'air épurés sont envoyés soit dans la rue, soit dans l'atelier. La poussière qui s'accumule dans les filtres est collectée dans des conteneurs spéciaux ou également briquetée.
Types de systèmes d'aspiration
Lors du choix d'un équipement de dépoussiérage, les données suivantes doivent d'abord être prises en compte:
- La durée des machines.
- Nombre et diamètre des dispositifs d'aspiration.
- Vitesse de l'air dans l'unité de collecte des poussières.
- Nombre et taille des puces à retirer.
- La taille du bac dans lequel les déchets sont stockés.
- La présence de dispositifs d'aspiration pouvant être déplacés dans l'atelier.
Dispositifs d'élimination des déchets PUA, PUAK
En utilisant les systèmes PUA et PUAK, les copeaux secs et non collants et la poussière sont éliminés.Étant donné que ces systèmes ont une basse pression, ils doivent être installés à une distance ne dépassant pas trois mètres de la machine. Les indicateurs de performance de ces unités varient de 1250 à 3900 m³ en une heure. Dans ces appareils, aucun mécanisme ne régénère les surfaces des filtres. Les systèmes PUA nécessitent une élimination et un nettoyage réguliers de la poussière accumulée du sac filtrant, et la fréquence de ces nettoyages dépend de la fraction des particules - plus elles sont fines, plus vous devez les secouer souvent.
Pour travailler avec des poussières très fines, les unités PUAK sont le plus souvent utilisées, qui sont au lieu d'un manchon filtrant équipé de filtres plissés. Ces appareils se caractérisent par des performances supérieures à celles des PUA.
Pour la régénération des éléments filtrants à l'aide d'air comprimé. PUA et PUAK sont utilisés dans les petites entreprises avec chargement intermittent de machines. Selon le modèle, les unités peuvent être équipées de collecteurs et de flexibles conçus pour connecter plusieurs pompes d'aspiration à une même machine. Dans les entreprises en fonctionnement continu, ces installations ne sont pas recommandées.
Filtres compacts (sac)
De tels appareils éliminent toute poussière sèche qui n'est pas sujette à coller. Les modèles les plus courants sont RFU-10, RFU-5, RFU-3,5. Un appareil standard se compose d'un ventilateur enfermé dans un boîtier insonorisant, d'un silencieux, d'une section de filtration, d'un mécanisme de régénération mécanique, d'un bac de récupération de poussière et d'un système de contrôle, qui est une armoire métallique. Le bac collecteur de poussière est équipé de roulettes et d'un dispositif qui permet à l'élévateur de le saisir et de le faire basculer. Le processus d'absorption des déchets est réalisé grâce à un système de ventilation qui crée un vide.
La performance des tuyaux de petite taille est de 3500-10000 m³ par heure. La distance à laquelle les appareils doivent être installés par rapport aux machines ne dépasse pas 15 mètres. Il est possible de modifier la vitesse du ventilateur et, par conséquent, la pression. Cette aspiration pour le travail du bois avec un calendrier de production serré, qui ne forme pas une grande quantité de déchets.
Filtres pour grands systèmes
La performance des filtres utilisés dans les systèmes d'aspiration centraux est de 8000-20000 m³ par heure. Il s'agit principalement de filtres à manches avec un type d'exécution interne ou externe.
De tels systèmes se composent d'une section de filtre, d'un ventilateur enfermé dans un boîtier insonorisant, d'un mécanisme de régénération, d'une poubelle de collecte des déchets et d'une armoire avec un entraînement de commande. De plus, ces systèmes sont équipés d'un cadre de support et d'un tuyau qui relie le filtre au ventilateur. La capacité des bacs de récupération des poussières est de 1 à 3 m³.
Les modèles de filtres à manches les plus courants pour les grands systèmes sont SRF8 et SRF15. Les manchons qu'ils contiennent sont faits d'un matériau spécial aiguilleté, le long duquel la poussière soufflée par l'air comprimé se déplace facilement dans la trémie de stockage. Les systèmes d'aspiration centralisés sont particulièrement adaptés aux grandes entreprises qui produisent des poussières de faible poids et de volume important.
L'aspiration pour le travail du bois permet non seulement de nettoyer l'air, le territoire de l'atelier et de prévenir les incendies, mais aussi d'utiliser la sciure collectée pour la production secondaire, ce qui augmente considérablement l'efficacité de l'industrie du bois.
