Tạo một liên hệ điện đáng tin cậy khi cài đặt cáp không dễ dàng như nó có vẻ. Điều này đặc biệt đúng với dây nhôm: do tính chất vật lý của kim loại, các vấn đề có thể phát sinh khi kết nối chúng.
Các tính năng của dây nhôm
Theo tiêu chuẩn PUE, không được sử dụng dây dẫn nhôm trong quá trình lắp đặt trong khuôn viên nhà ở.
Dây nhôm là một giải pháp rẻ tiền, có một mức giá thấp hơn so với đồng. Nó không bị ăn mòn, vì nó ngay lập tức được phủ một lớp màng oxit dày. Nó có trọng lượng riêng thấp.
Nhược điểm chính là độ dẫn điện thấp của nhôm. Nó là 37,9 ×S × m, tệ hơn gần hai lần so với đồng, có 59,5 ×S × m. Độ linh hoạt thấp của dây dẫn làm cho không thể lắp đặt ở những nơi phải chịu áp lực cơ học lặp đi lặp lại.
Có bốn loại kết nối dây: uốn, nén, hàn, hàn. Tay áo uốn và khối thiết bị đầu cuối cung cấp lắp đặt cáp dễ dàng và nhanh chóng ở những nơi không cần độ bền cơ học cao. Hàn và hàn sẽ cung cấp kết nối bền và đáng tin cậy nhất, nhưng đòi hỏi kỹ năng và sử dụng các công cụ đặc biệt.
Phương pháp ép
Việc ép được thực hiện với sự trợ giúp của một ống tay áo đặc biệt mà các tĩnh mạch bị thương, sau đó chúng được uốn bằng một công cụ đặc biệt - một máy uốn. Tay áo khác nhau về đường kính, chiều dài và vật liệu. Khi lắp đặt cáp, chỉ sử dụng tay áo bằng nhôm hoặc đồng thau. Sử dụng các yếu tố đồng thau, bạn có thể kết nối cả nhôm và nhôm, và đồng với dây nhôm.
Khi kết nối dây dẫn nhôm, không được sử dụng ống đồng. Hai kim loại này tạo thành một cặp mạ điện, dẫn đến sự phá hủy nhanh chóng của nhôm.
Để kết nối các lõi với các phần khác nhau, tay áo đặc biệt với đường kính đầu vào khác nhau được sử dụng.
Sự lựa chọn chính xác đường kính của tay áo sẽ bảo vệ chống quá nhiệt của phần dây chuyền. Một đường kính lớn hơn sẽ cho một điểm tiếp xúc nhỏ và tăng sức đề kháng. Nếu mặt cắt của tay áo nhỏ hơn, cần phải giảm tiết diện của lõi, điều này cũng sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến tính chất dẫn điện.
Phương pháp nén
Khi đấu dây cáp trong hộp nối, sự tiếp xúc vô tình của các lõi lân cận là cực kỳ không mong muốn. Đối với mục đích này, các khối thiết bị đầu cuối được sử dụng.
Thiết bị đầu cuối là một ống bọc cách điện trong đó các lõi được chèn vào. Bên trong, một ốc vít hoặc lò xo được sử dụng để sửa chữa.
Nếu nó có ý định cài đặt một sợi dây bị mắc kẹt, cần phải uốn nó bằng một ống bọc đặc biệt trước khi cài đặt nó vào thiết bị đầu cuối, điều này sẽ cải thiện sự tiếp xúc và giảm khả năng kẹp.
Sử dụng các đầu nối có kết nối vít, cần kiểm soát rõ ràng lực kẹp để tránh cắt lõi bằng vít và phá hủy sau đó. Hạn chế này bị tước bỏ các khối thiết bị đầu cuối Wago. Trong đó, cơ chế cố định tĩnh mạch là một tấm đồng và lò xo. Việc sử dụng đồng thau trong chế phẩm giúp kết nối cáp của các kim loại khác nhau một cách an toàn.
Phương pháp hàn
Hàn cung cấp liên lạc điện tốt nhất. Do tính đồng nhất của hợp chất thu được, không có vấn đề tăng điện trở của phần mạch.
Một máy hàn được sử dụng với công suất đầu ra lên tới 1 kW và điện áp có thể điều chỉnh trong phạm vi 14-20 V. Hàn được coi là thành công nếu một giọt được hình thành ở cuối vòng xoắn, xấp xỉ bằng đường kính xoắn.
Khi hàn ở cuối xoắn được thực hiện bởi một dây dẫn carbon. Thời gian phơi sáng không quá 2 giây.
Có một tùy chọn cho dây hàn khí. Một màng oxit ngừng hình thành trong môi trường khí trơ, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình, nhưng cần có kiến thức và thiết bị cụ thể.
Phương pháp hàn
Trước khi đóng hộp bề mặt loại bỏ màng oxit. Điều này có thể được thực hiện bằng hành động cơ học, chẳng hạn như giấy nhám hoặc bàn chải có lông kim loại hoặc sử dụng một hóa chất đặc biệt - thông lượng. Nó là một loại bột trắng hòa tan trong nước, sau đó nó được áp dụng cho các đầu của tĩnh mạch đóng hộp.
Sự oxy hóa nhôm trong không khí xảy ra trong vài giây, do đó không thể loại bỏ các oxit bằng tác động cơ học. Nên kết hợp sử dụng từ thông và làm sạch bề mặt.
Nếu hai dây được hàn, sắt hàn 60 W là đủ. Đối với dây có tiết diện lớn và khi hàn xoắn đa lõi, bạn cần một que hàn có công suất từ 150 watt trở lên.
Tin trong hàn nên ít nhất 50%. Bạn có thể hàn với hàm lượng 60-90%.
Hàn nhôm theo các bước:
- Tẩy bề mặt. Thích hợp xăng, cồn. Điều này sẽ làm mỏng màng oxit.
- Khóa lõi ở vị trí cần thiết.
- Áp dụng thông lượng. Hãy chắc chắn rằng anh ta đi vào đường giao nhau của dây cáp.
- Làm ấm nơi xoắn bằng que hàn hoặc khí đốt. Trong trường hợp thứ hai, nó đáng để cẩn thận, vì kim loại nóng lên nhanh chóng và có thể tan chảy.
- Bao quanh ngã ba. Nhẹ nhàng chà vật hàn bằng que hàn cho đến khi xuất hiện lớp màng sáng bóng đồng đều.
Một bề mặt được xử lý đúng sẽ thu được một ánh kim loại đặc trưng. Không thể ngăn chặn sự xuất hiện của dòng chảy và các khu vực chưa phát triển.
Hàn thiếc có thể bị ăn mòn, vì vậy các khớp thành phẩm bị biến dạng.
Khi xây dựng dây, nếu dự kiến hoạt động trong điều kiện khó khăn, các mối hàn hoặc mối hàn sẽ hoạt động tốt nhất. Trong cuộc sống hàng ngày, đối với các loại cáp không chịu áp lực cơ học, uốn tóc bằng tay áo là khá phù hợp.
