Để phát hiện các vết nứt nhỏ trên tường lò, kiểm tra trực quan thường xuyên được thực hiện. Vỡ xảy ra ảnh hưởng đến tuổi thọ của bếp, thông qua các khe cắm một đầu đốt độc hại vào bếp. Các vết nứt được làm sạch bằng hỗn hợp sửa chữa, trong quá trình sản xuất, trong đó tỷ lệ khuyến nghị của đất sét và cát được sử dụng để đổ lò.
Nguyên nhân của vết nứt
Vi phạm nguyên khối bề mặt xảy ra vì nhiều lý do, nhưng lỗi bếp lò là cơ sở. Các khoảng trống trên tường không xuất hiện nếu vật liệu xây dựng được chọn thành thạo, có tính đến các đặc tính và đặc tính kỹ thuật. Năng lực của chủ, người đặt các bức tường của lò, cài đặt các yếu tố bên trong và làm cho đường ống, vấn đề.
Các yếu tố sau ảnh hưởng đến sự xuất hiện của vết nứt:
- Sử dụng lâu dài của bếp lò vào mùa đông. Thạch cao bị rách do sự gia nhiệt mạnh của lò sưởi được làm mát.
- Sự vội vàng khi thử nghiệm một trọng tâm mới được đặt ra. Vết nứt hình thành, vì vật liệu chưa khô hoặc không đạt được sức mạnh.
- Công trình được thực hiện không chính xác, trong đó, khi được nung nóng, các khu vực có chênh lệch nhiệt độ xuất hiện.
- Sự không nhất quán của vật liệu với sự kéo dài nhiệt cần thiết. Không tuân thủ tỷ lệ của các tham số như vậy giữa các yếu tố vữa, gạch và kim loại.
- Quá nóng của trọng tâm. Nó sử dụng nhiên liệu tạo ra nhiều nhiệt hơn so với bếp có thể chịu được, chẳng hạn như than cho lò sưởi gỗ.
Trước khi phủ bếp bằng đất sét để nó không bị nứt, bạn cần tìm hiểu nguyên nhân của vấn đề. Đôi khi lò có thể bị nứt do nền yếu hoặc sử dụng vật liệu có khả năng chống cháy kém. Niêm phong các khớp trong trường hợp này sẽ không giúp đỡ, bạn sẽ phải làm lại khối xây.
Sửa chữa được thực hiện ngay sau khi phát hiện nước mắt trên bề mặt. Bếp sẽ hút thuốc nếu bạn không che các vết nứt. Bạn có thể chuẩn bị một giải pháp cho việc đặt lò nướng bằng tay của chính bạn hoặc sử dụng hỗn hợp vật liệu chịu lửa làm sẵn từ cửa hàng.
Cách khắc phục sự cố
Một lựa chọn để giải quyết vấn đề là hoàn thành mặt phẳng bên ngoài bằng gạch men. Các vật liệu sẽ tồn tại trong một thời gian dài theo khuyến nghị công nghệ.
Các loại gạch được sử dụng:
- gạch sứ;
- các loại gạch;
- vật liệu clanhke;
- đất nung.
Để che bếp để nó không bị nứt, bạn có thể sử dụng dung dịch đất sét. Hỗn hợp bám dính tốt trên bề mặt và các vết nứt hiếm khi hình thành.
Mặt phẳng lò được xử lý bằng các công cụ:
- Dao putty. Một số giống được sử dụng để phủ dễ dàng.
- Búa để đóng đinh dưới lớp thạch cao.
- Trowel. Nó được sử dụng để trộn dung dịch và áp dụng khối lượng lên bề mặt.
- Kéo cho kim loại. Các công cụ cần thiết để cắt lưới thạch cao kim loại.
- Cái nạo. Nó được sử dụng để bơm vữa dung dịch.
- Ủi. Với sự trợ giúp của thiết bị, máy bay được san bằng trạng thái lý tưởng.
- Đục. Được sử dụng cho notch trong khu vực của putty cho độ bám tốt hơn.
- Bút vẽ. Để làm ướt bề mặt.
- Cấp thi công, dây chuyền. Công cụ được thực hiện để căn chỉnh mặt phẳng ở vị trí ngang hoặc dọc.
Lớp phủ đất sét của một lò gạch trong nước hoặc trong nhà có sẵn, giải pháp được nhào mà không có vấn đề. Các vết nứt cần được sửa chữa bằng công nghệ, chờ cho các lớp trước đó khô.
Trình tự thạch cao
Trước khi bạn đậy nắp bếp hoặc đóng các khu vực có vấn đề của bếp, bạn cần nghiên cứu trình tự công việc. Lần đầu tiên bạn có thể trát, nếu lò sưởi gấp được ít nhất sáu tháng. Có một sự co rút tự nhiên và co rút của vật liệu. Trước khi bắt đầu công việc, bếp nóng lên để khối xây mở rộng. Kindling sẽ ngăn ngừa các vết nứt sau khi phủ, khi lò sưởi trở nên lạnh. Thạch cao không được áp dụng trong thời tiết băng giá.
Hành động hơn nữa:
- Chuẩn bị bề mặt là cần thiết trước khi phủ lò gạch trong nhà. Lớp phủ cũ được loại bỏ, các vết nứt mở rộng và trở nên sâu hơn.
- Một lớp mỏng của thành phần chất lỏng được áp dụng cho mặt phẳng thẳng hàng và để lại để hóa rắn trong 1 - 2 ngày.
- Một lưới thép hoặc vải được cố định vào bề mặt như một khung để gia cố lớp. Lưới và vải được làm ướt bằng dung dịch đất sét lỏng.
- Khối với đất sét được áp dụng trong các khe riêng biệt hoặc bôi trên toàn bộ bề mặt của tiêu điểm với hai lớp. Độ dày của một lớp khoảng 4 - 5 mm. Sự gia tăng kích thước dẫn đến sự mất ổn định của thạch cao.
- Dung dịch nên khô, sau đó bề mặt được lau bằng vắt.
- Bề mặt hoàn thiện được xử lý bằng vôi lỏng hoặc sơn với thành phần phấn.
Nếu có gạch men, nó được lấy ra khỏi lò. Các yếu tố có thể được dán lại sau khi lớp thạch cao đã cứng hoàn toàn.
Các loại Putty cho lò nướng
Lò thuộc loại cấu trúc tòa nhà thường xuyên thay đổi nhiệt độ, do đó hỗn hợp làm việc phải đáp ứng các yêu cầu đưa ra.
Hỗn hợp cho vết bẩn của lò được chia thành các loại:
- công thức đơn giản của hai hoặc nhiều thành phần tự nhiên;
- hỗn hợp khô làm sẵn cho sản xuất công nghiệp.
Vật liệu cho dung dịch được làm sạch các tạp chất liên quan, cát được đưa qua sàng. Đất sét được cọ xát thông qua một lưới thường xuyên để tách đá và rễ nhỏ.
Các loại giải pháp:
- Vôi. Lấy cát và bột vôi ở nồng độ (1 - 2): 1.
- Đất sét. Đất sét Chamotte và cát mỏ đá được sử dụng theo tỷ lệ 1: (1 - 1,5).
- Vôi đất sét. Nó sử dụng bột vôi, đất sét, cát cục bộ trong tích lũy 0,2: 1: (3-5).
- Xi măng-đất sét. Nó lấy xi măng, đất sét, cát khai thác với nồng độ 1: 4: 12.
Loại đầu tiên phù hợp để phủ mặt phẳng gần hộp lửa, vì nó không chịu được nhiệt độ cao. Đất sét thích hợp để bịt kín các khoảng trống và phủ lớp đầu tiên. Xử lý thứ cấp được thực hiện với một giải pháp đất sét và vôi tôi, có một số độ dẻo và ngăn ngừa sự xuất hiện của các khoảng trống.
Vữa xi măng-đất sét là bền nhất và phù hợp để trát vữa rất nóng, ví dụ, trong một bồn tắm.
Dung dịch đất sét
Vật liệu này phù hợp để làm mờ lò nướng, nhưng tính chất của nó khác nhau tùy thuộc vào loại nguyên liệu thô. Một loại ưa thích là Fireclay. Đối với giải pháp, cùng một khối lượng các thành phần được lấy, đôi khi thêm một ít cát được nhào (đối với lớp ban đầu). Thạch cao được trộn với đất sét béo ngậy để tăng độ bám dính. Nếu bạn chọn các lớp quá dầu, khối lượng cát tăng lên.
Quy tắc trộn dung dịch:
- Đất sét được ngâm trong nước trong 5 ngày, tiếp theo là hấp thụ. Nếu vật liệu rất ẩm ướt, thêm chất lỏng. Hóa ra một hỗn hợp tương tự như kem chua.
- Lau khô trước khi nhào cát.
- Vôi được đưa vào chế phẩm nếu cần thiết để tăng độ bám dính trên bề mặt. Thành phần tăng tốc cài đặt và làm khô lớp.
- Xi măng M400 được sử dụng cho lò nung. Với việc bổ sung vật liệu, dung dịch sẽ được thiết lập sau 20 - 25 phút và hóa rắn trong vòng 4 - 5 giờ. Lớp tăng cường đầy đủ sau 2,5 - 3 ngày.
Các giải pháp được kiểm tra cho nứt.Bóng được đúc từ bột giấy, sấy khô và kiểm tra. Vật liệu phù hợp nếu không có vết nứt xuất hiện trên các mẫu. Thử nghiệm được tăng cường cho các hỗn hợp hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt, ví dụ, ở nhiệt độ cao. Các mẫu khô được ném từ 1,5 m và kiểm tra bề mặt xem có bị hỏng hóc không.
Một cái xẻng gỗ đóng vai trò như một chỉ số về nồng độ của hỗn hợp. Nếu dung dịch bám vào dụng cụ trong khi khuấy, cần thêm cát. Rơm rạ, sợi thủy tinh hoặc amiăng được thêm vào thạch cao. Phụ gia tăng cường độ bền kéo. Lò được hoàn thiện với một giải pháp, bao gồm các thành phần tự nhiên, do đó với nhiệt độ tăng dần, không có chất độc hại nào được thải vào không khí.
Muối đôi khi được thêm vào dung dịch để tăng độ dẻo. Côn trùng không bắt đầu trong một lớp như vậy, điều này rất quan trọng đối với các tòa nhà tư nhân. Thạch cao với số lượng lớn góp phần làm giảm thời gian đông cứng, nhưng hỗn hợp như vậy được chuẩn bị thành các phần nhỏ để có thời gian xử lý nó trước khi sấy khô.
Hỗn hợp đã sẵn sàng
Ngành công nghiệp sản xuất hỗn hợp bột có chứa các thành phần cần thiết. Vật liệu được bán là nhớt và cứng. Có chất trám bán với khả năng chịu nhiệt và sợi amiăng tăng để điều khiển vết nứt.
Việc sử dụng các công thức khô:
- xô chứa đầy nước;
- khối lượng bột tính theo hướng dẫn được đổ;
- một vòi cho máy khoan điện (máy trộn) được sử dụng để thu được thành phần đồng nhất mà không bị vón cục;
- sau lần khuấy đầu tiên, dung dịch được để trong 4 - 6 phút và khuấy lần thứ hai.
Hỗn hợp bột được thiết lập nhanh chóng sau khi trộn với nước, vì vậy chúng được sử dụng ngay lập tức và trộn ở các phần trung bình. Thành phần bao gồm cát, đất sét, xi măng, các thành phần bổ sung được giới thiệu. Nhà sản xuất đảm bảo chất lượng của lớp, nếu công việc được thực hiện theo công nghệ.
Các thành phần xây dựng cho lò sưởi trát, lò sưởi và bếp lò có chứa chất phụ gia dẻo, do đó chúng hoạt động trong một thời gian dài sau khi sấy khô. Bột thành phẩm được sử dụng để hàn các vết nứt nhỏ mà không loại bỏ lớp hoàn thiện, nếu bề mặt được lát gạch hoặc với các loại gạch trang trí. Giải pháp ngăn chặn sự xuất hiện trở lại của vết nứt.
Hỗn hợp đã sẵn sàng để sử dụng cho ứng dụng giữ lại độ ẩm tốt bên trong, do đó nó không yêu cầu làm ướt sơ bộ bề mặt tường. Vị trí này làm giảm thời gian sấy của lò và tiết kiệm thời gian làm việc. Các lớp được làm mỏng hơn do độ dẻo, do đó vật liệu được giữ lại.
Hộp lửa đầu tiên được cho phép vào ngày thứ tư sau đột quỵ. Đối mặt được thực hiện một tháng sau khi hoạt động tích cực của trọng tâm.
Gia công lò kim loại
Các vết nứt trong lò thép có thể được hàn với bộ máy, nhưng phiên bản này không phải lúc nào cũng thích hợp ở nhà. Sẵn sàng putty được mua hoặc nhào từ các thành phần nhất định.
Chất trám chịu nhiệt làm sẵn được sử dụng ở những nơi thân bếp được làm nóng đến + 350 ° C (tường ngoài). Họ xử lý các vết nứt và khoảng cách các đường nối trong các sản phẩm kim loại, niêm phong ống và xuyên qua mái nhà.
Thành phần chính là silicone, nhưng tính chất thay đổi theo phụ gia:
- Chống cháy hơn bao gồm oxit sắt, bột nhão được sơn màu nâu đỏ.
- Các hợp chất trung tính được sử dụng tại các khớp nối giữa kim loại và gạch hoặc bê tông. Khi được sấy khô, độ ẩm và cồn được giải phóng khỏi chúng, sau đó vết nứt của vết nứt nhận được độ kín và độ bền cần thiết.
- Bột nhão axit phát ra axit axetic trong quá trình đông cứng, do đó chúng không được sử dụng cho kim loại, như gây ăn mòn.
Vật liệu chịu nhiệt có độ bám dính tốt trên bề mặt, chúng không bị suy giảm do tia cực tím. Chất bịt kín không bị nứt sau khi sấy, chúng chịu được sự giãn nở và co ngót của kim loại ở nhiệt độ cực cao.Thời gian sấy cho mỗi loài được quy định trên bao bì và dao động từ vài giờ đến một ngày.
Trên bề mặt vật liệu chịu nhiệt, sơn không nán lại, vì vậy chúng được chọn theo màu của kim loại cơ bản.