Comment connecter des tuyaux en polyéthylène pour l'approvisionnement en eau

Lors de l'organisation de l'approvisionnement en eau, les tuyaux en divers matériaux polymères sont très populaires: polypropylène, métal, polyéthylène basse pression, chlorure de polyvinyle chloré. Leur déplacement progressif des analogues traditionnels de la fonte et de l'acier est associé à leur durabilité, leur faible coût, leur résistance et leur résistance aux facteurs environnementaux défavorables, à la facilité et à la commodité du raccordement. De tels avantages peuvent accélérer considérablement l'installation de réseaux d'approvisionnement en eau, réduire leur coût et leur complexité.

Méthodes de raccordement des conduites d'eau

La méthode de raccordement des tuyaux en plastique lors de l'installation de l'alimentation en eau dépend du matériau dont ils sont constitués. Les méthodes et outils utilisés pour les canalisations à partir d'un type de plastique ne s'appliquent pas aux autres.

Chlorure de polyvinyle chloré (CPVC)

Raccordez rapidement et facilement les tuyaux en PVC chloré comme suit:

1. Un morceau de la longueur requise est coupé de l'ensemble du tuyau à l'aide d'un outil spécial - un coupe-tube.
2. La pièce est assemblée avec un raccord (angle, té, manchon) sans collage. Dans ce cas, la distance du tuyau incluse dans le raccordement est mesurée.
3. Avec un outil spécial ou un couteau tranchant, le biseau est retiré de la face d'extrémité de la pièce.
4. La surface extérieure de la pièce et le raccord intérieur sont dégraissés à l'aide d'un solvant spécial.
5. Une couche spéciale d'adhésif à base de chlorure de polyvinyle chloré liquide est appliquée uniformément sur les surfaces sans graisse avec une couche mince.
6. Le tuyau est raccordé au raccord à l'angle requis et fixé dans cette position immobile pendant 1 minute. La colle fixe les éléments d'alimentation en eau connectés très rapidement et ne nécessite pas d'efforts supplémentaires pour les fixer dans le processus de collage.
7. La colle restante est enlevée avec un couteau bien aiguisé.

Le tuyau en plastique ainsi assemblé fonctionne à haute pression d'eau et ne fuit pas. En cas de dommages involontaires au système d'alimentation en eau, il peut être réparé rapidement et simplement - pour cela, un morceau approprié de chlorure de polyvinyle est inséré dans le trou et versé avec une fine couche de colle sur le dessus.

Les tuyaux en simple chlorure de polyvinyle (PVC) de couleur grise ou orange vif ne sont pas utilisés dans les réseaux d'alimentation en eau. Leurs caractéristiques et le type de connexion en forme de cloche ne permettent pas l'étanchéité et la stabilité du système d'alimentation en eau - à haute pression, ils fuient. Sous l'influence de l'eau chaude, ils commencent à s'effondrer rapidement. Ces communications sont largement utilisées pour la pose des égouts externes et internes.

Plastique métal

Le raccordement des conduites d'eau métal-plastique s'effectue à l'aide de raccords à sertir et à sertir.

Le raccord à sertir est installé comme suit:

1. À l'aide de ciseaux ou d'une scie à métaux, un morceau de la longueur requise est coupé de l'ensemble du tuyau.
2. L'écrou et la bague de raccord à compression sont placés sur le flan coupé.
3. Avec une jauge ou un objet en forme de cône, le diamètre intérieur de la pièce se dilate légèrement - elle est calibrée. Lors de l'utilisation du calibre, en même temps que cela, l'ébavurage se produit à partir de la face d'extrémité de la pièce à usiner - fraisage.
4. Le raccord est inséré dans la pièce. Pour une entrée plus facile et pour éviter les éraflures et les glissements des bagues d'étanchéité en caoutchouc, il est lubrifié avec du savon liquide.
5. À la jonction du raccord et de la pièce, un anneau de sertissage est poussé en premier, puis un écrou.
6. Fixez le raccord dans la pièce en serrant l'écrou avec une clé à molette sur le filetage.

Une alimentation en eau métal-plastique réalisée à l'aide de cette technologie, la colonne montante d'eau chaude ou froide durera jusqu'à 10-12 ans.Dans ce cas, la connexion est pliable, nécessite une inspection périodique (1 fois en 3-4 ans) et un serrage de l'écrou si une fuite est détectée.

Le processus de connexion à l'aide de raccords à sertir prend plus de temps et nécessite un équipement spécial - une presse manuelle ou électrique. La séquence de fixation des raccords à sertir comprend les manipulations suivantes:

1. Le diamètre intérieur de la section de tuyau est calibré et fraisé à l'aide d'une jauge spéciale.
2. Un raccord à sertir avec un manchon à sertir est inséré à l'intérieur de la pièce. L'intégralité du contact du tuyau avec le raccord peut être jugée à l'aide de fenêtres indicatrices spéciales sur celui-ci - si elles sont complètement fermées par le tuyau, vous pouvez commencer à sertir. Sinon, il est nécessaire de calibrer et fraiser de manière répétée et plus précise le diamètre intérieur de la pièce.
3. Fixez le raccord sur la pièce métal-plastique à l'aide d'une presse électrique ou manuelle avec des buses de diamètre approprié.

La connexion à sertir est plus pratique que celle à sertir - lorsqu'une forte fuite ne peut être éliminée en serrant l'écrou, elle peut être démontée, les joints toriques remplacés et rapidement assemblés. Bien que les raccords à sertir ne nécessitent pas d'inspection et d'entretien périodiques, ils ne peuvent pas être réparés s'ils fuient ou sont endommagés.

Polypropylène

La méthode la plus courante de raccordement des tuyaux en polypropylène - soudage à haute température - comprend les étapes suivantes:

1. La longueur nécessaire est coupée de tout le tuyau.
2. La surface interne du raccord et la pièce externe à assembler lors du soudage sont dégraissées.
3. À l'aide d'un crayon noir bien visible sur fond blanc, une marque est faite sur la pièce à travailler, indiquant combien le tuyau doit aller lors du soudage dans le raccord.
4. La pièce et le raccord en polypropylène sont simultanément insérés dans le manchon et le mandrin chauffés à la température requise sur la pointe du fer à souder (appareil pour le soudage à haute température de produits en polypropylène).
5. Après 5 à 10 secondes, les pièces soudées sont retirées des corps de travail du fer à souder et sont connectées sans rotation.
6. Jusqu'à refroidissement complet, il est possible de changer l'angle de la pièce et de l'ajustement dans un plan vertical ou horizontal sans les faire tourner les uns par rapport aux autres.

Lors du soudage de tels tuyaux, il est important de respecter la température et le temps de chauffage des pièces à assembler. Avec une exposition prolongée et des températures élevées, le polypropylène peut fondre fortement, bloquant ou rétrécissant le passage à l'intérieur du flux d'eau. Une température insuffisante et une faible vitesse d'obturation entraîneront des fuites dues à une fusion incomplète des surfaces de raccordement du raccord et du tuyau.

Les produits de plomberie en polypropylène ne se connecteront pas bien s'il y a des gouttelettes d'eau sur les surfaces à souder - l'humidité qui s'évapore pendant le soudage interfère avec le frittage normal du polypropylène et conduit à la formation de cavités et de trous dans le joint de soudure.

Polyéthylène

Le raccordement des tuyaux en polyéthylène pour l'alimentation en eau s'effectue à l'aide de raccords à compression (raccords) comme suit:

1. Tout d'abord, un écrou de sertissage est mis sur le tuyau, puis un collet (bague de sertissage).
2. Le tuyau est inséré dans le corps du raccord jusqu'à ce qu'il s'arrête.
3. La pince se déplace vers la partie filetée du raccord.
4. Le raccord est fixé au tuyau en serrant l'écrou.

Pour connecter des tuyaux en PEHD pour des conduites d'eau de grand diamètre (plus de 100 mm), des machines de soudage spéciales sont utilisées pour installer des conduites d'alimentation en eau à haute pression. L'utilisation d'un tel dispositif pour monter un système d'alimentation en eau domestique en polyéthylène d'une maison privée n'est pas pratique.

Caractéristiques des tuyaux de raccordement de différents matériaux

En pratique, il est souvent nécessaire de raccorder des tuyaux en matériaux de propriétés différentes: métal et polypropylène, métal et polyéthylène, polypropylène et plastique métallique. Méthodes de fixation:

• Pour connecter des tuyaux métalliques à des tuyaux en polypropylène, des raccords combinés sont utilisés avec des filetages mâles ou femelles soudés en plastique.
• La connexion du tuyau en polyéthylène (HDPE) avec de l'acier est réalisée à l'aide de raccords à compression. Dans le même temps, le tuyau en polyéthylène est fixé dans le raccord de manière traditionnelle, et le fil d'acier est vissé dans le manchon avec du lin ou du câble de pré-enroulement et de la graisse avec une pâte d'étanchéité. Les débits d'eau en polyéthylène de grand diamètre seront connectés à une vanne, un robinet en fonte à l'aide d'une bride spéciale et de boulons solides.
• La fixation des flux d'eau métal-plastique et polypropylène est réalisée à l'aide d'un manchon à souder et d'un appareil de soudage par diffusion (fer à souder pour tuyaux en polypropylène), ou d'un raccord à sertir et d'un manchon combiné de transition (polypropylène - filetage métallique interne).

En raison de la simplicité et de l'accessibilité des méthodes de fixation des tuyaux en polymère, les tuyaux d'eau en plastique, contrairement aux tuyaux en métal, sont montés beaucoup plus facilement et plus rapidement, sans utiliser d'outils filetés, de paquets physiquement lourds de joints filetés et de soudage.